صناعة بطاريات الليثيوم

في مجال الطاقة الجديدة سريع التطور، وخاصة في صناعة تصنيع بطاريات الليثيوم أيون، يُعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية. ومع تزايد متطلبات دقة التحكم في درجة الحرارة في هذه الصناعة، تم استبدال طرق التسخين التقليدية بالفحم أو البخار تدريجيًا بمعدات التحكم في درجة الحرارة مثل... أجهزة التحكم في درجة حرارة القالب و آلات مدمجة للتدفئة والتبريدتم تصميم أجهزة التحكم في درجة حرارة القوالب (سخانات القوالب، MTU، MTC)، والمبردات الصناعية، وآلات التدفئة والتبريد المتكاملة، ومبردات الزيت، وغيرها من معدات التحكم في درجة الحرارة من Hengde لتلبية المتطلبات الصارمة لخطوط إنتاج بطاريات الليثيوم.

تتضمن عملية إنتاج بطاريات الليثيوم أيون عدة مراحل معقدة تتأثر بشدة بتقلبات درجات الحرارة. ويضمن التحكم الدقيق والمستقر في درجة الحرارة جودة منتج ثابتة، ويحسن الإنتاجية وكفاءتها، ويطيل عمر المعدات. ويمكن تقسيم عملية إنتاج بطاريات الليثيوم إلى ثلاثة أقسام: المرحلة الأولية، والمرحلة المتوسطة، والمرحلة النهائية.

العمليات والمعدات ذات الصلة هي:

1. عملية الواجهة الأماميةالمرحلة الأمامية هي مرحلة تصنيع أقطاب الأقراص، وتشمل بشكل أساسي عمليات التقليب والطلاء والدرفلة والتقطيع وتشكيل أطراف الأقطاب. وتشمل المعدات المستخدمة آلة الطلاء، وآلة الضغط بالدرفلة، وآلة التقطيع، وآلة تصنيع الأقراص، وغيرها.

2. عملية منتصف المرحلة: المرحلة المتوسطة هي عملية تجميع البطارية، والتي تشمل بشكل أساسي اللف والتصفيح والتغليف وحقن الإلكتروليت وغيرها من العمليات، والمعدات المقابلة هي آلة اللف وآلة التصفيح وما إلى ذلك.

3. عملية الواجهة الخلفية:أما المرحلة الخلفية فهي العملية الكهروكيميائية، والتي تشمل بشكل أساسي عمليات تشكيل خلايا البطارية، وتقسيم السعة، والاختبار، وتجميع البطارية، والمعدات المقابلة هي خزانة التشكيل، وخزانة تقسيم السعة، وآلة اللحام الميكانيكية، وما إلى ذلك.

تُعدّ عملية التصنيع الأولية العملية الأساسية في صناعة البطاريات، وهي مرتبطة بجودة خط الإنتاج بأكمله. وتعتمد جودة قطب البطارية على جودة معدات التصنيع الأولية. حاليًا، تُستخدم آلة التحكم بدرجة حرارة القالب من هينغدي، والمبرد، وآلة التسخين والتبريد المتكاملة، ومبرد الزيت، وغيرها من المعدات، للتحكم بدقة في درجة حرارة المعدات التالية في عملية إنتاج بطاريات الليثيوم:

1. إنتاج أقطاب بطاريات الليثيوم أيون؛
2. آلات الصقل؛
3. آلات الطلاء؛
4. خط إنتاج الضغط بالدرفلة؛
5. آلة تقطيع متكاملة تعمل بالضغط الدوار؛
6. خلاط PD + نظام التغذية؛
7. مجفف دوار مزدوج المخروط يعمل بالتفريغ الهوائي؛
8. مجفف خلط ذو نصل محراث؛
9. أنظمة تحكم حراري مخصصة أخرى.

موثوق به من قبل رواد الصناعة

بفضل خبرتها العميقة في مجال التحكم بدرجة الحرارة وقدراتها المتميزة في التخصيص، تفخر شركة هينغدي بكونها موردًا موثوقًا به للعديد من أكبر عشر شركات مصنعة لبطاريات الليثيوم في الصين، بما في ذلك: CATL، وBYD، وCALB، وGotion High-Tech، وLG Energy Solution، وSunwoda، وEVE Energy، وFarasis Energy، وRept Battero Energy، وغيرها. نحن ملتزمون بدعم قطاع الطاقة المتجددة العالمي بحلول تحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة والموثوقية والكفاءة.

حل

إحدى الحالات البارزة تتعلق بعميل ياباني كان يستخدم سابقًا علامة تجارية محلية لإنتاج مواد بطاريات الليثيوم. ونظرًا لارتفاع تكاليف الإنتاج، انتقل إلى علامة تجارية صينية معروفة، لكنه واجه مشاكل تسرب زيت متكررة، ناجمة عن قلة خبرة المورد في تطبيقات بطاريات الليثيوم. بحثًا عن حل أفضل، توجه إلى شركة هينغدي. قمنا بتحديد المشكلة بسرعة وقدمنا ​​حلًا مصممًا خصيصًا لها، مما أدى إلى حل المشكلة دون الحاجة إلى تغييرات كبيرة في المعدات أو توقف العمل.

ونتيجةً لذلك، اتخذ العميل قرارًا استراتيجيًا بتوحيد جميع وحدات التحكم بدرجة حرارة القوالب ووحدات التسخين والتبريد المتكاملة في خط إنتاج مكابس الأسطوانات وآلة تقطيع مكابس الأسطوانات المتكاملة باستخدام معدات HENGDE. وحتى اليوم، لا تزال أنظمتنا تدعم إنتاج البطاريات عالي الدقة بأداء مستقر وموثوق. وقد صرّح العميل قائلاً: "في صناعة بطاريات الليثيوم، تُعدّ وحدات التحكم بدرجة حرارة القوالب ووحدات التسخين والتبريد المتكاملة من HENGDE بلا منازع العلامة التجارية الأولى في الصين!"