صناعة بطاريات الليثيوم

في مجال الطاقة الجديدة سريع التطور، وخاصةً في صناعة بطاريات الليثيوم أيون، يُعدّ التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية. ومع تزايد متطلبات دقة التحكم في درجة الحرارة في هذه الصناعة، استُبدلت تدريجيًا طرق التسخين التقليدية بالفحم أو البخار بأجهزة التحكم في درجة الحرارة مثل: وحدات التحكم في درجة حرارة القالب و آلات التدفئة والتبريد المتكاملةتم تصميم وحدات التحكم في درجة حرارة القالب (سخانات القالب، MTU، MTC)، والمبردات الصناعية، وآلات التدفئة والتبريد المتكاملة، ومبردات الزيت ومعدات التحكم في درجة الحرارة الأخرى من Hengde لتلبية المتطلبات الصارمة لخطوط إنتاج بطاريات الليثيوم.

يتضمن إنتاج بطاريات الليثيوم أيون تدفقات عملية معقدة متعددة، شديدة الحساسية لتقلبات درجات الحرارة. يضمن التحكم المستقر والدقيق في درجة الحرارة جودة ثابتة للمنتج، ويحسن كفاءة الإنتاج والإنتاج، ويطيل عمر المعدات. يمكن تقسيم عملية إنتاج بطاريات الليثيوم إلى ثلاثة أقسام: المرحلة الأمامية، والمرحلة المتوسطة، والمرحلة النهائية.

العمليات والمعدات المقابلة لها هي:

1. عملية الواجهة الأمامية:الواجهة الأمامية هي وصلة تصنيع قطع الأعمدة، والتي تشمل بشكل رئيسي عمليات التقليب، والطلاء، والدرفلة، والقطع، وتشكيل أعمدة الأعمدة. المعدات المقابلة هي آلة طلاء، مكبس أسطواني، آلة قطع، آلة صنع أقراص، إلخ.

2. عملية منتصف المدة:الجزء الأوسط هو عملية تجميع البطارية، والتي تشمل بشكل أساسي اللف، والتصفيح، والقصف، وحقن الإلكتروليت وغيرها من العمليات، والمعدات المقابلة هي آلة اللف، وآلة التصفيح، وما إلى ذلك.

3. عملية الخلفية: الجزء الخلفي هو العملية الكهروكيميائية، والتي تشمل بشكل أساسي تشكيل خلية البطارية، وتقسيم السعة، والاختبار وعمليات تجميع البطارية، والمعدات المقابلة هي خزانة التكوين، وخزانة تقسيم السعة، وآلة اللحام الميكانيكية، وما إلى ذلك.

تُعد عملية المعالجة الأمامية العملية الأساسية في تصنيع البطاريات، وهي مرتبطة بجودة خط الإنتاج بأكمله. تعتمد جودة عمود البطارية على جودة معدات المعالجة الأمامية. حاليًا، تُسيطر آلات هينجدي لقياس درجة حرارة القالب، والمبرد، وآلة التدفئة والتبريد المتكاملة، ومبرد الزيت، وغيرها من المعدات بدقة على درجة حرارة المعدات التالية في عملية إنتاج بطاريات الليثيوم:

1. إنتاج أقطاب بطارية ليثيوم أيون؛
2. آلات التقويم؛
3. آلات الطلاء؛
4. خط إنتاج الضغط الأسطواني؛
5. آلة تقطيع الأسطوانة المدمجة؛
6. خلاط PD + نظام التغذية؛
7. مجفف دوار مزدوج المخروط بالفراغ؛
8. مجفف خلط المحراث؛
9. أنظمة التحكم الحراري المخصصة الأخرى.

موثوق به من قبل قادة الصناعة

بفضل خبرتها الواسعة في التحكم في درجة الحرارة وإمكانياتها العالية في التخصيص، تفخر شركة HENGDE بكونها موردًا موثوقًا به للعديد من أكبر عشر شركات صينية لتصنيع بطاريات الليثيوم، بما في ذلك: CATL، BYD، CALB، Gotion High-Tech، LG Energy Solution، Sunwoda، EVE Energy، Farasis Energy، Rept Battero Energy، وغيرها. نحن ملتزمون بدعم صناعة الطاقة الجديدة العالمية بحلول عالية الدقة والموثوقية والكفاءة للتحكم في درجة الحرارة.

حل

من الأمثلة البارزة على ذلك عميل ياباني كان يستخدم سابقًا علامة تجارية محلية لإنتاج مواد بطاريات الليثيوم. وبسبب ارتفاع تكاليف الإنتاج، تحول إلى علامة تجارية صينية معروفة، لكنه واجه مشاكل تسرب زيت مستمرة، ناجمة عن قلة خبرة المورد في تطبيقات بطاريات الليثيوم. بحثًا عن حل أفضل، لجأ إلى شركة HENGDE. حددنا المشكلة بسرعة وقدمنا ​​حلًا مُصممًا خصيصًا، مما ساهم في حل المشكلة دون الحاجة إلى تغييرات كبيرة في المعدات أو توقف العمل.

نتيجةً لذلك، اتخذ العميل قرارًا استراتيجيًا بتوحيد جميع وحدات التحكم في درجة حرارة القوالب ووحدات التدفئة والتبريد المتكاملة في خط إنتاج الكبس الأسطواني وآلة التقطيع المتكاملة بالكبس الأسطواني مع معدات HENGDE. وحتى يومنا هذا، لا تزال أنظمتنا تدعم إنتاج البطاريات عالية الدقة بأداء مستقر وموثوق. وقد صرّح العميل: "في صناعة بطاريات الليثيوم، تُعدّ وحدات التحكم في درجة حرارة القوالب ووحدات التدفئة والتبريد المتكاملة من HENGDE بلا شك العلامة التجارية الأولى في الصين!"