عملية معالجة السطح

في الحياة اليومية والإنتاج، تستخدم العديد من عمليات معالجة الأسطح المبردات، مثل الطلاء الكهربائي، والأكسدة الدقيقة بالقوس الكهربائي، والطلاء الكهربائي، والأنودة، والطلاء الفراغي، وما إلى ذلك.

مبردات الطلاء الكهربائي (مبردات الطلاء الكهربائيتُستخدم مبردات المياه الخاصة بالطلاء الكهربائي، ووحدات التبريد الخاصة بالطلاء الكهربائي، ومبردات الطلاء الكهربائي على نطاق واسع في عمليات طلاء الزنك، والنيكل، والكروم، والنحاس، والقصدير، وأكسدة الألومنيوم، وغيرها من الصناعات. وتعتمد هذه العملية في خطوط إنتاج الأكسدة بالقوس الدقيق، وخطوط إنتاج الطلاء الكهربائي، وخطوط إنتاج الترسيب الكهربائي، وخطوط إنتاج الأنودة. وتشمل هذه العملية العديد من الطرق الفيزيائية والكيميائية، مثل المعالجة المسبقة، والطلاء الكهربائي، والتغطية، والأكسدة الكيميائية، والرش الحراري، وغيرها، باستخدام محاليل حمضية أو قلوية للتفاعل كيميائيًا مع الأكاسيد وبقع الزيت على سطح قطعة العمل، مما يؤدي إلى إذابتها وإزالة الصدأ، وقشور الأكسيد، وبقع الزيت. في هذه العمليات، تؤثر درجة الحرارة بشكل كبير على جودة السطح وكفاءة الطلاء الكهربائي، لأنه عند ارتفاع درجة حرارة المحلول بشكل مفرط، فإنه سيسخن بشدة ويتسبب في هدر الطاقة وتبخر محلول الطلاء. كما أنه سيتسبب في تلف المنتجات المعالجة نفسها. وقد صُمم نظام التبريد الخاص بالطلاء الكهربائي لحل هذه المشكلة. في عملية الجلفنة الكهربائية، يتراوح نطاق درجة الحرارة المناسب بين 20 و40 درجة مئوية، وعادةً ما تُضبط درجة حرارة ماء التبريد على حوالي 10 درجات مئوية لتبريد محلول طلاء الزنك.

مبردات الطلاء بالتفريغ تُعدّ هذه الأجهزة مناسبة لمختلف مجالات معالجة الأسطح، مثل الطلاء الفراغي. وهي معدات داعمة مثالية للأجهزة العلمية، كأجهزة الترسيب بالرش في فراغ فائق، وأجهزة الأشعة السينية، وأفران التفريغ، وآلات الطلاء، والمُسرّعات، وغيرها. يتميز هدف الترسيب بالرش المغنطروني متوسط ​​التردد في معدات الطلاء الفراغي بتردد عالٍ وتيار كبير. عند تشغيله، يُولّد درجة حرارة عالية ويُشوّه فوهة الرش. لذلك، يُستخدم أنبوب متوسط ​​الفتحات كموصل، ويُضاف الماء في المنتصف لتبريد فوهة الرش. يُوفّر مُبرّد الطلاء الفراغي من هينغدي ماء تبريد بدرجة حرارة وضغط وتدفق ثابتين، ويُمكنه التحكم بدقة في درجة حرارة آلة الطلاء الفراغي لضمان جودة وكفاءة عالية للأجزاء المطلية.

عملية الأنودةتتطلب هذه العملية ربطًا كهربائيًا قويًا عند درجة حرارة عالية لإتمام معالجة السطح، مما يُولّد كمية كبيرة من الحرارة. يستخدم المُبرّد مُبادلًا حراريًا أو ملفًا يحتوي على سائل لخفض مستوى الحرارة، والحفاظ على درجة حرارة طبيعية، وحماية البيئة الصناعية من الحرارة المرتفعة، وضمان سير العملية بسلاسة وجودة المنتج. على سبيل المثال، عند إجراء أكسدة الألومنيوم، ترتفع درجة حرارة المحلول في خزان الأكسدة. وعندما تتجاوز درجة حرارة معينة، تتأثر جودة أكسدة الألومنيوم ولا يُمكن تحقيق التأثير المطلوب. لذلك، من الضروري استخدام مُبرّد أكسدة الألومنيوم لتبريد المحلول في الخزان. صناعة أكسدة الألومنيوم شديدة التآكل، ويجب استخدام معالجة خاصة مضادة للتآكل. وفقًا لدرجة الحرارة، يُمكن تقسيمها إلى أكسدة عالية الحرارة (أكسدة عادية) وأكسدة منخفضة الحرارة (أكسدة الألومنيوم الصلب). عادةً ما يتم التحكم في درجة الحرارة في الأكسدة عالية الحرارة عند حوالي 20 درجة مئوية، ويمكن استخدام مُبرّد عادي. بينما تتراوح درجة حرارة الأكسدة المنخفضة بين -4 و 4 درجة مئوية، ويجب اختيار مبرد منخفض الحرارة (يجب إضافة الإيثيلين جلايكول إلى الماء).

عملية الأكسدة بالقوس الدقيقأثناء عملية الأكسدة الدقيقة بالقوس الكهربائي، تتولد كمية كبيرة من الحرارة، مما يستدعي تبريد نظام التفاعل. يوفر جهاز التبريد بيئة مستقرة ذات درجة حرارة منخفضة للعملية، ويضمن سير التفاعل بشكل طبيعي، ويحسن جودة طبقة الأكسيد وأدائها.

عملية الطلاء الكهربائيفي هذه العملية، يجب ترسيب الطلاء كهربائياً عند درجة حرارة معينة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية، فسيؤثر ذلك على أداء الطلاء وفعاليته. يعمل جهاز التبريد على تبريد الطلاء الكهربائي، والحفاظ على درجة حرارته ضمن نطاق مناسب، مما يحسن جودة الطلاء وكفاءته.