عملية المعالجة السطحية

في الحياة اليومية والإنتاج، تستخدم العديد من عمليات معالجة الأسطح المبردات، مثل الطلاء الكهربائي، وأكسدة القوس الصغير، والطلاء الكهربي، والأكسدة، والطلاء الفراغي، وما إلى ذلك.

مبردات للطلاء الكهربائي (مبردات الطلاء الكهربائي، مبردات المياه بالطلاء الكهربائي، وحدات التبريد بالطلاء الكهربائي، مبردات الطلاء الكهربائي) تستخدم على نطاق واسع في طلاء الزنك، طلاء النيكل، طلاء الكروم، طلاء النحاس، طلاء القصدير، أكسدة الألومنيوم وغيرها من المؤسسات. خطوط إنتاج الأكسدة ذات القوس الصغير، خطوط إنتاج الطلاء الكهربائي، خطوط الإنتاج الكهربي، وخطوط إنتاج الأنودة سوف تستخدم هذه العملية. وتشمل العديد من الطرق الفيزيائية والكيميائية مثل المعالجة المسبقة، والطلاء الكهربائي، والطلاء، والأكسدة الكيميائية، والرش الحراري وغيرها، وذلك باستخدام المحاليل الحمضية أو القلوية للتفاعل كيميائيا مع الأكاسيد وبقع الزيت على سطح قطعة الشغل، بحيث تكون يذوب في محاليل حمضية أو قلوية لإزالة الصدأ وقياس الأكسيد وبقع الزيت على سطح قطعة العمل. في معالجة هذه العمليات، يكون لدرجة الحرارة تأثير مهم على جودة السطح وكفاءة الطلاء الكهربائي، لأنه عندما تكون درجة حرارة المحلول مرتفعة جدًا، فإنها ستسخن أكثر من اللازم وتتسبب في إهدار الطاقة وتبخر محلول الطلاء. وسوف يتسبب أيضًا في تلف المنتجات المصنعة نفسها. تم تصميم محلول التبريد الخاص بالطلاء الكهربائي لحل هذه المشكلة. في عملية الجلفنة الكهربائية، نطاق درجة الحرارة المناسب هو 20 درجة مئوية -40 درجة مئوية، وعادةً ما يتم ضبط درجة حرارة الماء المبرد على حوالي 10 درجة مئوية لتبريد محلول طلاء الزنك.

مبردات طلاء الفراغ مناسبة لمختلف مجالات المعالجة السطحية مثل الطلاء الفراغي. إنها معدات دعم مثالية للأدوات العلمية مثل أدوات الرش بالفراغ العالي جدًا، وآلات الأشعة السينية، والأفران الفراغية، وآلات الطلاء، والمسرعات، وما إلى ذلك. إن هدف الرش المغنطروني متوسط التردد في معدات الطلاء بالفراغ له تردد عالي و تيار كبير. عندما يتم إطلاقها، فإنها ستولد درجة حرارة عالية وتشوه البندقية. لذلك، يتم استخدام أنبوب متوسط الفتح كموصل ويضاف الماء في المنتصف لتبريد البندقية. يمكن لمبرد الطلاء الفراغي Hengde توفير مياه التبريد بدرجة حرارة ثابتة، وضغط ثابت وتدفق ثابت، ويمكنه التحكم بدقة في درجة حرارة آلة الطلاء الفراغي لضمان الجودة العالية والكفاءة العالية للأجزاء المطلية.

عملية أنودة: تتطلب هذه العملية ترابطًا كهربائيًا قويًا عند درجة حرارة عالية لإكمال معالجة السطح، مما يؤدي إلى توليد الكثير من الحرارة. يستخدم المبرد مبادل حراري أو ملف يحتوي على سائل لتقليل مستوى درجة الحرارة، والحفاظ على درجة الحرارة الطبيعية، وحماية البيئة الصناعية من ارتفاع درجة الحرارة، وضمان سير العملية بشكل سلس وجودة المنتج. على سبيل المثال، عند إجراء أكسدة الألومنيوم، سوف ترتفع درجة حرارة المحلول في خزان الأكسدة. عندما تكون أعلى من درجة حرارة معينة، سوف تتأثر جودة أكسدة الألومنيوم ولا يمكن تحقيق التأثير المتوقع. لذلك، من الضروري استخدام مبرد أكسدة الألومنيوم لتبريد المحلول الموجود في الخزان. صناعة أكسدة الألومنيوم شديدة التآكل ويجب استخدام معالجة خاصة مضادة للتآكل. وفقًا لدرجة الحرارة، يمكن تقسيمها إلى أكسدة ذات درجة حرارة عالية (أكسدة عادية) وأكسدة ذات درجة حرارة منخفضة (أكسدة الألومنيوم الصلب). تتحكم الأكسدة ذات درجة الحرارة المرتفعة بشكل عام في درجة الحرارة عند حوالي 20 درجة مئوية، ويمكن استخدام مبرد عادي؛ بينما تتراوح درجة حرارة الأكسدة المنخفضة بين -4 و4 درجات مئوية، ويجب اختيار مبرد منخفض الحرارة (يجب إضافة جلايكول الإيثيلين إلى الماء).

عملية الأكسدة بالقوس الصغير: أثناء عملية الأكسدة بالقوس الصغير، سيتم توليد كمية كبيرة من الحرارة، ويحتاج نظام التفاعل إلى التبريد. يمكن للمبرد توفير بيئة مستقرة منخفضة الحرارة للعملية، وضمان التقدم الطبيعي للتفاعل، وتحسين جودة وأداء فيلم الأكسيد.

عملية الطلاء الكهربي: في هذه العملية، يجب ترسيب الطلاء كهربائيًا عند درجة حرارة معينة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فسوف تؤثر على أداء الطلاء وتأثير الطلاء. يمكن للمبرد تبريد الطلاء الكهربي، والحفاظ على درجة حرارة الطلاء ضمن نطاق مناسب، وتحسين جودة وكفاءة الطلاء.