المدونة

شركة هينجدي، الرائدة في مجال التحكم في درجة حرارة القوالب الصناعية، ملتزمة منذ سنوات طويلة بالبحث والتطوير والإنتاج والبيع لأجهزة التحكم في درجة حرارة القوالب. بفضل تقنياتها المتقدمة، ورقابة الجودة الصارمة، ونظام خدمة ما بعد البيع الشامل، اكتسبت أجهزة التحكم في درجة حرارة القوالب من هينجدي سمعة ممتازة في السوق. تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في مختلف سيناريوهات الإنتاج الصناعي، مما يوفر دعمًا موثوقًا به للإنتاج الفعال للعديد من الشركات. في عالم التحكم في درجة الحرارة الصناعية، آلات قياس درجة حرارة قالب الزيت و آلات قياس درجة حرارة قالب الماء يلعب كلٌّ منهما دورًا محوريًا. ورغم أن كليهما يُسهم في تنظيم درجة الحرارة، إلا أن هناك اختلافات جوهرية بينهما. وفهم هذه الاختلافات يُساعد الصناعات على اتخاذ القرار الأنسب لاحتياجاتها الخاصة. 1. مبادئ العملآلات قياس درجة حرارة قالب الزيتتستخدم هذه الآلات زيت نقل الحرارة كوسيط حراري. يسخن عنصر التسخين الزيت، ثم يدور الزيت الساخن في النظام عبر مضخة. ينقل الزيت حرارته إلى معدات المعالجة، محافظًا على درجة حرارة ثابتة. ولأن الزيت يتمتع بدرجة غليان عالية نسبيًا، فيمكنه الوصول إلى درجات حرارة أعلى، مثل 300 درجة مئوية (572 فهرنهايت)، 350 درجة مئوية (662 فهرنهايت). آلات قياس درجة حرارة قوالب الماءالماء هو وسيط نقل الحرارة في آلات تشكيل الماء. تُسخّن السخانات الكهربائية الماء، ثم يُضخّ إلى المعدات التي تتطلب التحكم في درجة حرارتها. 2. السيناريوهات القابلة للتطبيقآلات قياس درجة حرارة قالب الزيتإنها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا في درجات الحرارة العالية، كما هو الحال في بعض عمليات حقن البلاستيك التي تتطلب درجات حرارة أعلى من 100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت). في الصناعة الكيميائية، عند التعامل مع التفاعلات التي تحدث عند درجات حرارة مرتفعة، تضمن آلات قياس درجة حرارة القالب الزيتي التحكم الدقيق في درجة الحرارة. كما تُستخدم في بعض عمليات المعالجة الحرارية للمعادن. آلات قياس درجة حرارة قوالب الماءمثالية للتطبيقات التي تكون فيها درجة الحرارة المطلوبة أقل من 100 درجة مئوية. على سبيل المثال، في صناعة الأغذية والمشروبات، تُستخدم آلات ضبط درجة حرارة الماء للحفاظ على درجة الحرارة المناسبة لعمليات البسترة والتخمير. وفي صناعة الأدوية، تُستخدم هذه الآلات في عمليات إنتاج الأدوية الحساسة لدرجة الحرارة. وفي بعض عمليات التصنيع الصناعي الخفيف، مثل صباغة المنسوجات، حيث يلزم التحكم الدقيق في درجة الحرارة ضمن نطاق منخفض نسبيًا، تُعدّ آلات ضبط درجة حرارة الماء الخيار الأمثل. 3. المزايا والعيوبآلات قياس درجة حرارة قالب الزيتالمزايا: يمكنها تحقيق درجات حرارة عالية، غالبًا ما تصل إلى 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) أو أكثر، مما يجعلها مناسبة للعمليات الصناعية التي تتطلب درجات حرارة عالية. تتميز بأداء تحكم مستقر نسبيًا في درجة الحرارة، حيث تُسهم خصائص الزيت الفيزيائية بطيئة التغير في تقليل تقلبات درجات الحرارة.العيوبزيت نقل الحرارة قابل للاشتعال، مما يُشكل خطرًا على السلامة إذا لم يُعالج بشكل صحيح. كما أن تكلفته مرتفعة نسبيًا، ويحتاج إلى استبداله بانتظام. إضافةً إلى ذلك، قد يُسبب الزيت تلوثًا بيئيًا في حال وجود تسريبات. آلات قياس درجة حرارة قوالب الماءالمزاياالماء وسيلة نقل حرارة نظيفة، غير قابلة للاشتعال، ومنخفضة التكلفة. يتميز بكفاءة نقل حرارة عالية، مما يُمكّن من التسخين والتبريد السريعين، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج. كما أنه صديق للبيئة.العيوب: محدود بدرجة غليان الماء، وهو غير مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. قد يُسبب الماء تآكلًا للمكونات المعدنية مع مرور الوقت، خاصةً إذا لم تُحافظ جودة الماء على جودته. 4. الاختلافات الرئيسية بين وحدات التحكم في درجة حرارة القالب من نوع الماء ووحدة التحكم في درجة حرارة القالب من نوع الزيت:سماتآلة قياس درجة حرارة قالب نوع الماءآلة قياس درجة حرارة القالب من نوع الزيتوسط نقل الحرارةيستخدم الماء كوسيلة لنقل الحرارةيستخدم زيت نقل الحرارة كوسيلةأقصى درجة حرارة تشغيليمكن أن تعمل حتى حوالي 180 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت)يمكن أن تعمل حتى حوالي 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت)طريقة التسخينتعمل السخانات الكهربائية على تسخين الماء، الذي يتم ضخه إلى القالبتقوم السخانات الكهربائية بتسخين الزيت، الذي يدور عبر المضخة لضمان حرارة مستقرةاستقرار درجة الحرارةأقل استقرارًا في درجات الحرارة العالية جدًا؛ مناسب للعمليات ذات درجات الحرارة المنخفضة إلى المتوسطةمستقر للغاية في درجات الحرارة العالية؛ يحافظ على الحرارة ثابتة حتى تحت الحمل الثقيلسرعة الاستجابةدورات تدفئة وتبريد أسرعأبطأ بسبب اللزوجة العالية للزيتالتطبيقاتالبلاستيك القياسي، بثق البولي فينيل كلوريد، التشكيل في درجات حرارة منخفضة إلى متوسطةالبلاستيك الهندسي، وقولبة الحقن ذات درجات الحرارة العالية، والتفاعلات الكيميائية التي تتطلب حرارة عاليةيكلفانخفاض تكلفة التشغيلارتفاع تكلفة التشغيل بسبب احتياجات الزيت والصيانةاعتبارات الصيانةخطر العفن والصدأ إذا كانت جودة المياه رديئة؛ أسهل في التنظيفقد يتسرب الزيت؛ ويتطلب التعامل معه بعناية واستبدال الزيت من حين لآخراعتبارات السلامةأكثر أمانًا بشكل عام؛ خطر حريق أقلالزيت قابل للاشتعال؛ يجب التعامل معه بحذر لتجنب المخاطر  عند اختيار آلة التحكم في درجة حرارة القالب المناسبة، تلبي مجموعة منتجات شركة هينجدي الغنية احتياجاتكم المتنوعة من آلات التحكم في درجة حرارة الزيت والماء. سيقدم لكم فريقنا الفني المحترف دعمًا فنيًا شاملًا وحلولًا مخصصة لضمان حصولكم على آلة التحكم في درجة حرارة القالب الأنسب لعملية إنتاجكم. اختيار آلات التحكم في درجة حرارة القالب من هينجدي يعني الكفاءة والاستقرار والموثوقية. دعونا نعمل معًا لمساعدة مؤسستكم على الارتقاء بالإنتاج إلى آفاق جديدة. اختر Hengde، واختر وحدة التحكم في درجة حرارة القالب المثالية!

في الإنتاج الصناعي والعديد من المجالات الأخرى ، تلعب المبردات دورًا مهمًا. يمكنهم السيطرة بدقة على درجة الحرارة وضمان التشغيل المستقر للمعدات. ومع ذلك ، مع مجموعة واسعة من الشركات المصنعة للبرد في السوق ، كيف يمكنك اتخاذ الخيار الصحيح؟ 1. جودة المنتج هي جوهريجب أن يمتلك المبرد الصناعي عالي الجودة قدرة تبريد فعالة ، وأداء التشغيل المستقر ، وعمر خدمة طويل. وهذا يتطلب من الشركات المصنعة اختيار مكونات عالية الجودة أثناء عملية الإنتاج. المكونات الرئيسية مثل الضواغط والمكثفات والمبخرات تؤثر بشكل مباشر على الأداء الكلي للمبرد. يعد التحقق مما إذا كان لدى الشركة المصنعة نظام فحص جودة كامل ، مع كل خطوة من إيصال المواد الخام إلى تسليم المنتجات النهائية التي يتم التحكم فيها بشكل صارم ، معيار مهم لقياس جودة المنتج. 2. تجربة الصناعة الغنية أمر بالغ الأهميةغالبًا ما تكون الشركة المصنعة التي لديها سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة أكثر كفاءة في التعامل مع متطلبات التبريد المعقدة المختلفة. من خلال الممارسة الطويلة المدى ، قاموا بتجميع كمية كبيرة من البيانات الفنية والحالات العملية ، ويمكنهم توفير حلول مخصصة وفقًا للمتطلبات الخاصة للعملاء المختلفين. على سبيل المثال ، في صناعات مختلفة مثل تصنيع الرقائق الإلكترونية ، والتفاعلات الكيميائية ، وتبريد المعدات الطبية ، استهدفت تصميم المبرد وتجربة التطبيق. 3. قوة البحث والتطوير التقنية القويةمع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا ، فإن تكنولوجيا التبريد هي أيضًا ابتكار باستمرار. يمكن للمصنعين الذين لديهم فريق R&D قوي مواكبة اتجاهات الصناعة وإدخال المزيد من الطاقة الفعالة - فعالة ، صديقة للبيئة ، وذكي. على سبيل المثال ، تطوير تقنيات تطبيق التبريد الجديدة لتحسين كفاءة التبريد مع تقليل التأثير على البيئة ؛ أو اعتماد أنظمة تحكم ذكية لتحقيق وظائف مثل المراقبة عن بُعد والإنذار المبكر لخطأ ، وهو أمر مناسب للمستخدمين للعمل والصيانة. 4. أكمل بعد - نظام خدمة المبيعاتشراء مبرد صناعي هو مجرد بداية. الصيانة اللاحقة والدعم الفني هي بنفس القدر من الأهمية. ستوفر الشركة المصنعة المسؤولة عن الاستجابة بعد خدمة المبيعات. عندما تفشل المعدات ، يمكن إرسال الفنيين المحترفين بسرعة للإصلاح ، وتقليل وقت التوقف وتقليل خسائر العملاء. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا توفير خدمات تفتيش المعدات وتوجيهات الصيانة العادية لتمديد عمر خدمة المعدات.  شركة Hengde: الشركة المصنعة للتمدمن بين العديد من الشركات المصنعة المبرد ، تبرز شركة Hengde. لدى Hengde Company سنوات عديدة من الخبرة في Chiller R&D ، والإنتاج ، والمبيعات ، وأحدثت سمعة طيبة في هذه الصناعة.1. جودة المنتج المتفوقة: تتحكم شركة Hengde بدقة في عملية الإنتاج واختيار المكونات من العلامات التجارية المشهورة دوليًا لضمان أن كل مبرد يمكنه العمل بشكل ثابت وكفاءة. مرت منتجاتها بعدد من شهادات الجودة الدولية وأداءها بشكل كبير من حيث تأثير التبريد والاستقرار. 2. تجربة تطبيق الصناعة الغنية: تستخدم المبردات التابعة لشركة Hengde على نطاق واسع في صناعات متعددة ، مثل معالجة الليزر ، وصبفية الحقن ، ومعالجة الأغذية. استجابةً للاحتياجات الخاصة للصناعات المختلفة ، يمكن لشركة Hengde توفير حلول مخصصة لتلبية المتطلبات المخصصة للعملاء. مثل يموت الصب التبريد, مبرد معالجة المطاط, المبردات البحرية وغيرها. 3. فريق البحث والتطوير الفني القوي: تعلق شركة Hengde أهمية كبيرة للابتكار التكنولوجي وتزيد من استثمار البحث والتطوير بشكل مستمر. لديها فريق R&D يتكون من كبار خبراء التبريد والفنيين. إنهم ملتزمون بتطوير تقنيات ومنتجات جديدة للتبريد لتعزيز أداء المنتجات والقدرة التنافسية. 4. أكمل بعد - خدمة المبيعات: أنشأت شركة Hengde شركة National After - شبكة مبيعات لتوفير الدعم عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة للعملاء. سواء أكان ذلك هو تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء أو التدريب على التشغيل أو إصلاح الأخطاء ، يمكن لـ Hengde Company's After - يمكن أن يستجيب فريق خدمة المبيعات بسرعة وتزويد العملاء بضمانات خدمة شاملة.  عند اختيار الشركة المصنعة للمبرد ، يمكن أن تساعدك خدمة المبيعات بشكل شامل في الاعتبار مثل جودة المنتج ، وخبرة الصناعة ، وقوة البحث والتطوير الفني ، وبعد ذلك - يمكن أن تساعدك خدمة المبيعات في اتخاذ خيار حكيم. مع مزاياه في جميع الجوانب ، فإن شركة Hengde هي بلا شك شريك موثوق. إذا كنت مضطربًا من اختيار شركة مصنعة مبرد ، فيمكنك أيضًا معرفة شركة Hengde Company. أعتقد أنه سيجلب لك إجابة مرضية. اختر Hengde ， اختر المبردات الصناعية المثالية！

كمؤسسة رائدة في مجال التحكم في درجة الحرارة الصناعية ، ركزت شركة Hengde على البحث والتطوير وإنتاج ومبيعات وحدات التحكم في درجة حرارة العفن لسنوات عديدة. من خلال تقنيتها المتقدمة ، والحرفية الرائعة ومراقبة الجودة الصارمة ، تم استخدام وحدة تحكم درجة حرارة القالب في Hengde على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية مثل تقويم الأفلام المصبوب مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة والأداء الفعال والاستقرار الموثوق به ، مما يوفر ضمانًا قويًا للمؤسسات لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. في عملية تقويم الفيلم المصبوب ، تلعب وحدة تحكم درجة حرارة القالب (التي تسمى عادة وحدة التحكم في درجة الحرارة أو TCU) دورًا حيويًا في الحفاظ على درجة حرارة الدقة والثابتة للبكرات (التقويم) والمكونات الأخرى المشاركة في هذه العملية. يلقي وحدة تحكم في درجة حرارة العفن السينمائي، والمعروفة أيضًا باسم سخان زيت التقويم المصبوب أو التقويم المصبوب ، وهو فرن زيت التدفئة الكهربائية ، هو وحدة تحكم خاصة في درجة حرارة العفن للتشكيل الحراري للفيلم المصبوب. تم تصميم جهاز التحكم في درجة حرارة العفن في فيلم Cast Film لفيلم PET Cast ، و PVC Film ، و PP Cast Film ، و Eva Cast Film ، و Lay-Layer Co-Co-extrusion Film Film Film ، والتحكم في درجة حرارة الأسطوانة. يتحكم في درجة حرارة القالب أو الأسطوانة للتأكد من أن الفيلم المصبوب لديه بيئة درجة حرارة مستقرة أثناء عملية التشكيل الحراري ، وبالتالي تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. يعد التحكم السليم في درجة الحرارة ضروريًا لضمان جودة وسماكة الفيلم المصبوب.  دور وحدة التحكم في درجة حرارة العفن في تقويم الأفلام المصبوب:1. تنظيم درجة الحرارة:تضمن وحدة التحكم في درجة حرارة القالب الحفاظ على بكرات التقويم في درجة الحرارة المطلوبة ، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق سمك الأفلام الموحدة وخصائص السطح. يمنع ارتفاع درجة الحرارة أو تخفيف السمنة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى عيوب مثل الأسطح غير المتكافئة أو الالتصاق الضعيف أو الأفلام غير المتوسطة ملكيات. 2. تدفق المواد والتبريد:يتم بثق البوليمر المنصهر على بكرات التقويم ، حيث يتم تشكيله وتبريده. يضمن وحدة التحكم في درجة الحرارة أن تكون البكرات في درجة الحرارة المثلى لتسهيل تدفق المواد المناسبة ومعدلات التبريد. يمنع التبريد المتحكم فيه التزييف أو الانكماش أو عدم الاستقرار الأبعاد في منتج الفيلم النهائي. 3. الانتهاء من السطح:تؤثر درجة حرارة البكرات بشكل مباشر على السطح للفيلم. تضمن درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها جيدًا بإنهاء ناعم أو لامع أو غير لامع ، اعتمادًا على مواصفات المنتج المطلوبة. الميزات الرئيسية لوحدة التحكم في درجة حرارة القالب في التقويم:التحكم الدقيق: القدرة على الحفاظ على درجات الحرارة ضمن نطاق التسامح الضيق (± 1 درجة مئوية أو أفضل).إمكانات التدفئة والتبريد: مزودة بكل من أنظمة التدفئة والتبريد لضبط درجات الحرارة حسب الحاجة.التحكم في معدل التدفق: يضمن الدورة الدموية السليمة لسائل نقل الحرارة (مثل الماء والزيت) عبر البكرات.واجهة المستخدم: عناصر التحكم الرقمية والعروض لسهولة المراقبة وتعديل إعدادات درجة الحرارة.ميزات السلامة: حماية درجة الحرارة ، والإنذارات ، وأنظمة إغلاق الطوارئ.نطاق درجة الحرارة: درجة حرارة الغرفة إلى 300 درجة مئوية ، وتلبية متطلبات درجات الحرارة المختلفة في عملية إنتاج الفيلم المصبوب.دقة التحكم في درجة الحرارة: PID ± 1 ℃ ، مما يضمن دقة واستقرار التحكم في درجة الحرارة.اختيار الإخراج: توالي/ترحيل الحالة الصلبة/ثايرستور ، حدد وضع الإخراج المناسب وفقًا لاحتياجات الإنتاج.اختيار الطاقة: 6-360KW (يمكن تخصيص الطاقة) لتلبية احتياجات خطوط الإنتاج ذات المقاييس المختلفة. التطبيقات في تقويم الأفلام الممثلين:أفلام البوليمر: تستخدم في إنتاج PVC و PET و PP و PE وأفلام البوليمر الأخرى.مواد التعبئة والتغليف: لتغليف الأغذية والأفلام الصناعية والصفائح.الأفلام الزخرفية: بالنسبة للأسطح والخلفيات والتصميمات الداخلية للسيارات. عندما كانت الشركة المصنعة للأفلام البلاستيكية تنتج فيلمًا من مادة البولي بروبيلين (CPP) المصبوب ، لم تكن معدات التحكم في درجة الحرارة الأصلية دقيقة بدرجة كافية ، مما أدى إلى سمكة غير مستوية للفيلم ، خطوط السطح ومشاكل الجودة الأخرى ، ومعدل عيب مرتفع. بعد أن قدمت الشركة وحدة تحكم درجة حرارة قالب Hengde ، تسيطر وحدة تحكم درجة حرارة القالب بدقة على درجة حرارة البثق ورأس الموت والتقويم. تم التحكم في تقلب درجة حرارة برميل البثق في غضون ± 1 ℃ ، لم يتجاوز الانحراف درجة حرارة كل منطقة من رأس الموت ± 0.5 ℃ ، وتم تحسين توحيد درجة حرارة السطح في أسطوانة التقويم بشكل كبير. بعد فترة من ممارسة الإنتاج ، تم تخفيض انحراف سمك الفيلم من ± 5 ٪ الأصلي إلى ± 2 ٪ ، تم تحسين جودة السطح بشكل كبير ، وتم تخفيض معدل المعيب من 10 ٪ إلى أقل من 3 ٪ ، و تم تحسين القدرة التنافسية في السوق للمنتج بشكل كبير.  باختصار ، تعد وحدة التحكم في درجة حرارة القالب مكونًا حيويًا في عملية تقويم الأفلام المصبوب ، مما يضمن إدارة درجة الحرارة الدقيقة لإنتاج الأفلام الأمثل. يعد الاختيار الصحيح وتشغيل نظام التحكم في درجة الحرارة مفتاحًا لتحقيق منتجات الأفلام عالية الجودة. اختر Hengde ， اختر الكمال وحدة تحكم درجة حرارة العفن！

قامت شركة Hengde Company ، وهي مؤسسة مشهورة مع سنوات من الخبرة في مجال التحكم في درجة الحرارة ، بتطوير وإنتاج تحكم في درجة حرارة العفن التي تلعب دورًا مهمًا في صناعات متعددة. هذه المنتجات مدعومة بالتكنولوجيا المتقدمة والجودة الموثوقة. فيما يلي بعض السيناريوهات المشتركة حيث يكون الانفجار مقاومًا العفن تحكم درجة حرارة يتم استخدامها: الصناعة الكيميائيةالتحكم في درجة حرارة غلاية التفاعل: في الإنتاج الكيميائي ، تحدث تفاعلات كيميائية مختلفة في غلايات التفاعل ، والتي تنطوي على مواد كيميائية قابلة للاشتعال ومتفجرة ، مثل تفاعلات الهيدروكربون في البتروكيماويات وتفاعلات النترات في المواد الكيميائية الدقيقة. انفجار Hengde - تتبنى وحدات التحكم في درجة حرارة العفن إثبات تقنيات متعددة للانفجار وتتميز بنظام التحكم في درجة الحرارة دقيق للغاية. يمكنهم التحكم بدقة في درجة حرارة غلاية التفاعل ، مما يضمن أن التفاعل يستمر ضمن نطاق درجة حرارة آمنة ومنع الانفجارات الناجمة عن درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام وحدات تحكم درجة حرارة العفن أيضًا في عمليات تجفيف المواد والتقطير والتصحيح في الصناعة الكيميائية. العديد من المؤسسات الكيميائية الكبيرة الحجم قد عززت بشكل كبير سلامة الإنتاج وكفاءة التفاعل بعد تبني انفجار Hengde - وحدات التحكم في درجة حرارة العفن. وصلت غلايات رد الفعل لدينا إلى مستوى غير مسبوق. لقد تحسنت الجودة بشكل كبير. صناعة الأدويةتخليق الدواء: تفاعلات تخليق الدواء لها متطلبات صارمة لدرجة الحرارة ، وبعض المواد الخام الكيميائية أو الوسطيات المستخدمة في عملية التوليف قابلة للاشتعال ومتفجرة ، مثل بعض المركبات التي تحتوي على مجموعات النيترو والأمينية. من خلال الفهم العمق للعمليات الصيدلانية ، يمكن أن تنفجر شركة Hengde Company - وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الدليل التحكم في درجة الحرارة بدقة ، مما يضمن التقدم السلس لتفاعل التوليف وسلامة الإنتاج. اختارت العديد من شركات الأدوية المعروفة منتجات Hengde لتوفير دعم مستقر وموثوق للتحكم في درجة الحرارة لأبحاث الأدوية والإنتاج. صناعة المطاطالفلكن المطاطي: تتطلب عملية الفلك الرائحة التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت لضمان أداء المنتجات المطاطية. تحتوي ورشة العمل الفلكية على كمية كبيرة من المواد الخام والمضافات المطاطية ، بعضها قابل للاشتعال ومتفجر. انفجار Hengde - يمكن أن توفر وحدات التحكم في درجة حرارة القالب بأمان الحرارة المطلوبة أثناء عملية الفلكنة ، مما يضمن تأثير الفلكنة. ذكرت العديد من مؤسسات إنتاج المطاط أن معدل عيب المنتج قد انخفض بشكل كبير بعد استخدام انفجار Hengde - وحدات التحكم في درجة حرارة القالب.ردود الفعل المؤسسية لتصنيع الإطارات المطاطية: "بعد استخدام انفجار هينجدي - وحدة تحكم في درجة حرارة القالب من أجل الفلكية المطاطية ، انخفض معدل عيب المنتج من 8 ٪ إلى 3 ٪ ، مما يحسن إلى حد كبير كفاءة إنتاجنا ، وأصبحت جودة المنتج أكثر استقرارًا "خلط المطاط: في عملية خلط المطاط ، لتفريق عوامل مركبة مختلفة بالتساوي في المطاط ، يجب التحكم في درجة حرارة معدات الخلط. أثناء عملية الخلط ، قد تحدث مخاطر محتملة مثل الكهرباء الثابتة. انفجار Hengde - تم تجهيز وحدات التحكم في درجة حرارة القالب في Hengde بأجهزة التخلص من الثابت المهنية ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال حوادث الحريق أو الانفجار الناجم عن الكهرباء الثابتة وضمان استمرارية الإنتاج. صناعة الطاقة الجديدةالليثيوم - إنتاج البطارية الأيوني: في عمليات الليثيوم - أنود البطارية أيون وإعداد مواد الكاثود وتجميع البطارية ، يتم استخدام المذيبات العضوية القابلة للاشتعال والمتفجرة والمواد الكيميائية. على سبيل المثال ، في إنتاج مواد أنود البطارية الليثيوم - انفجار Hengde - زيت الدليل - يمكن أن توفر وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الدورة الدموية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة ، مما يضمن أن التفاعلات الكيميائية في غلايات التفاعل تحدث في درجة حرارة آمنة وتحسين أداء مواد الأنود ، مما يساعد مؤسسات الطاقة الجديدة على تعزيز قدرتها التنافسية للمنتج. وعلقت مؤسسة جديدة لإنتاج بطارية الطاقة: "إن انفجار Hengde - زيت الدليل - كان وحدة تحكم توضيحي في قالب القالب مفيدًا للغاية في إنتاج مواد أنود بطارية ليثيوم - تم تحسين أداء المنتج بشكل كبير ، مما يجعل منتجاتنا أكثر تنافسية في السوق " صناعات أخرىصناعة الطباعة والصباغة: في عمليات معالجة الصبغة وتدفئة النسيج ، تكون بعض الأصباغ والمذيبات العضوية قابلة للاشتعال ومتفجرة. انفجار Hengde - يتم استخدام وحدات التحكم في درجة حرارة القالب في Hengde للتحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تحسن جودة الصباغة وكفاءة الإنتاج مع تجنب حوادث السلامة ، مما يجلب بيئة إنتاج أكثر استقرارًا للطباعة والصبغ. صناعة الإلكترونيات: في إنتاج بعض المنتجات الإلكترونية ، مثل تصنيع الرقائق وحام لوحات الدوائر ، يجب إجراء العمليات في درجات حرارة محددة ، وقد تحتوي بيئة الإنتاج على غازات أو غبار قابلة للاشتعال أو المتفجرة. انفجار Hengde - يمكن أن توفر وحدات التحكم في درجة حرارة العفن إثبات تحكمًا مستقرًا في درجة الحرارة ، مما يضمن سلامة عملية الإنتاج وجودة المنتج ، ويفضلها العديد من مؤسسات التصنيع الإلكترونية. المختبرات ذات المتطلبات الخاصة: المختبرات مثل مختبرات البتروكيماويات ومختبرات الأبحاث المتفجرة قد تتعامل مع عينات قابلة للاشتعال ومتفجرة أو تجري التجارب ذات الصلة. انفجار Hengde - يمكن استخدام وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الدليل للتحكم في درجة حرارة المعدات التجريبية ، وضمان التقدم الآمن للتجارب وتوفير حلول التحكم في درجة الحرارة الآمنة والموثوقة للباحثين العلميين. عندما تبحث عن موثوق تحكم درجة حرارة القالب المقاوم للانفجار، شركة Hengde هي بلا شك أفضل خيار لك. مع سنوات من الخبرة في الصناعة ، والتكنولوجيا المتقدمة ، والجودة الموثوقة ، وسمعة طيبة بين العديد من العملاء ، تبرز Hengde في مجال وحدات التحكم في درجة حرارة العفن المقاومة للانفجار. اختيار Hengde يعني اختيار السلامة والكفاءة والجودة. سوف Hengde مرافقة الإنتاج والأبحاث العلمية. اختر Hengde ， اختر وحدة تحكم مثالية في درجة حرارة العفن!

في بيئة السوق الحالية ، مع التوسع المستمر لسوق المبرد/الثلاجة ، ظهر العديد من الشركات المصنعة الصغار والصغرى المبرد. ومع ذلك ، فإن بعض هذه الشركات المصنعة محدودة بمقياسها وقدراتهم على الإنتاج وإنتاجها ، مما يؤدي إلى رديء الجودة الإجمالية لـ مبردات أنها تنتج. غالبًا ما تفشل هذه المبردات في تلبية الاحتياجات الفعلية للمؤسسات ، التي تتجلى في قضايا مثل سعة التبريد غير الكافية ، وعلاج المعدات المتكررة ، وتكاليف الصيانة المرتفعة ، ونقص الدعم بعد المبيعات. بالنسبة للمؤسسات التي تقوم بأول عملية شراء للمبرد ، من الأهمية بمكان توضيح أهداف المشتريات الخاصة بهم وفهم وضع الصناعة. يجب أن تسعى جاهدة للحصول على المبردات ذات التكلفة العالية - فعالية بأقل ميزانية ممكنة. استنادًا إلى سنوات من الخبرة في خدمة العملاء ، تقدم Hengde الاستراتيجيات التالية للمؤسسات في الصناعة للتحكم في تكاليف شراء المبرد. 1. انظر إلى ما وراء السعر: التركيز على التكلفة - فعاليةالتكلفة - الفعالية هي أيضا اعتبار رئيسي في شراء المعدات الصناعية. على الرغم من أن السعر يعكس جودة المنتج إلى حد ما ، فإن السعر المرتفع لا يعني بالضرورة قيمة عالية. عندما تشتري المؤسسات المبردات ، تحتاج إلى مراجعة خطط الأسعار وقوائم تكوين المكونات بعناية التي يقدمها الموردون. خذ ضاغط المبرد كمثال. بالإضافة إلى الانتباه إلى تكوينها وتصنيف الصناعة ، ينبغي النظر بشكل شامل في المخطط الداعم الشامل للوحدة بأكمله. حتى إذا كان الضاغط يحتوي على تكوين ممتاز ، إذا تم استخدام مواد أدنى لمضخة المياه والمكثف ، فقد يبدو المخطط الإجمالي مرتفعًا ومكلفًا ، ولكن في الاستخدام الفعلي ، فقد يظل يسبب العديد من المشكلات. لذلك ، يجب على المؤسسات إجراء اختيارات مهنية بناءً على احتياجاتها الفعلية ومتابعة الحد الأقصى للتكلفة - فعالية. الثاني. نعلق أهمية اختيار المكونات الرئيسية مثل الضواغطكمكون أساسي لوحدة المبرد ، يؤثر أداء الضاغط بشكل مباشر على تشغيل الوحدة. قد يؤدي الاختيار غير السليم إلى مشاكل مثل التبريد غير المستقر والضوضاء المفرطة ، مما يؤدي إلى تعطيل إنتاج المؤسسات بشكل خطير. يستخدم بعض الشركات المصنعة للبرد منتجات أدنى أو تم تجديدها للمكونات الرئيسية مثل الضواغط لخفض التكاليف. هذا لا يقلل من كفاءة الوحدة فحسب ، بل يزيد أيضًا من استهلاك الطاقة بشكل كبير. تلتزم مبردات Hengde Brand دائمًا بمبدأ الجودة أولاً. يستخدمون ضواغط العلامات التجارية المستوردة عالية الجودة مثل Bitzer و Panasonic و Hanbell ، وهي مزودة بأنظمة تحكم إلكترونية من العلامات التجارية المعروفة مثل Siemens ، مما يضمن جودة المكونات الأساسية من المصدر. ثالثا. تخصيص خطط المشتريات بناءً على الموقف الفعلي للمؤسسةحاليًا ، تتطور المبردات نحو التخصيص وغير التقييس. يجب على المؤسسات اختيار المبردات بناءً على عوامل بيئية مثل المناخ ودرجة الحرارة والرطوبة والغبار في المنطقة التي توجد بها. على سبيل المثال ، عند الشراء في المناطق القاحلة ، يجب النظر في ظروف المناخ الخاصة المحلية بالكامل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بيئة التشغيل هي أيضًا اعتبار مهم. بالنسبة إلى المبردات التي تعمل في بيئة رطبة ، يمكن اختيار المنتجات ذات الأصداف الفولاذية غير القابل للصدأ بشكل تفضيلي ؛ بالنسبة للسيناريوهات ذات المتطلبات المتوسطة الخاصة ، يجب استخدام المبخرات والمكثفات مع وظائف التآكل. من خلال الاختيار المخصص ، يمكن للمؤسسات الحصول على معدات المبرد التي تلبي احتياجاتها على أفضل وجه. في الختام ، عندما تشتري المؤسسات المبردات ، يجب أن تنظر بشكل شامل في عوامل متعددة مثل التكلفة - فعالية ، وجودة المكونات الأساسية ، والبيئة الإقليمية ، وسيناريوهات الاستخدام. تشير Hengde إلى أن المؤسسات تقارن تمامًا خطط الموردين المختلفين أثناء عملية الشراء ، واتخاذ القرارات بناءً على وضعها الفعلي ، والتواصل بنشاط مع خبراء الصناعة للحصول على ما هو الأمثل التبريد الصناعي حل. اختر Hengde ، اختر المبردات المثالية!

يلعب جهاز التحكم في درجة حرارة العفن ، أي آلة التحكم في درجة حرارة القالب ، دورًا حيويًا في عملية إنتاج المنتجات البلاستيكية. فهو يضمن سيولة وسرعة التبريد للمواد البلاستيكية أثناء عملية القولبة عن طريق ضبط درجة حرارة القالب بدقة ، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج والمنتج. سواء أكان قولبة الحقن ، أو القذف أو صب الضرب ، يتم استخدام وحدات تحكم درجة حرارة القالب على نطاق واسع في تصنيع مختلف المنتجات البلاستيكية ، وحقول تطبيقها واسعة ومتنوعة. فيما يلي صناعات التطبيقات الخاصة بوحدات التحكم في درجة حرارة العفن لإنتاج المنتجات البلاستيكية: 1. صب الحقن:يمكن أن تتحكم وحدات التحكم في درجة حرارة العفن بدقة في درجة حرارة القالب وتستخدم للتحكم في درجة الحرارة في قوالب حقن البلاستيك المختلفة. في صب الحقن ، تحافظ وحدة تحكم درجة حرارة القالب على درجة حرارة ثابتة للقالب لمنع عيوب السطح ، والانكماش وتشوه المنتج ، وضمان التدفق الموحد والتصلب السريع للبلاستيك في القالب ، وتحسين جودة سطح المنتج ، وتقليل معدل الخردة. في عملية القذف والانفجار ، يضمن وحدة تحكم درجة حرارة القالب أيضًا الاستقرار الأبعاد والتشطيب السطحي للمنتج من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة. 2. يموت الصب:في عملية الصب المموت ، يتم استخدام وحدة تحكم درجة حرارة القالب للتحكم في درجة حرارة قالب صب القالب للتأكد من أن المادة البلاستيكية يمكن أن تملأ القالب بسلاسة تحت الضغط العالي. من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة ، يمكن تحسين دقة واتساق المنتجات الصبغة. 3. المنتجات المطاطية:تعتبر وحدات التحكم في درجة حرارة العفن مهمة بنفس القدر في إنتاج المنتجات المطاطية. مثل الإطارات المطاطية والبكرات. يتم استخدامها للتحكم في درجة حرارة المواد المطاطية أثناء المعالجة لضمان اللدونة وسيولة المطاط. من خلال وحدات التحكم في درجة حرارة العفن ، يمكن تحسين عملية إنتاج المنتجات المطاطية ، ويمكن تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. 4. المفاعلات الكيميائية:في عملية إنتاج بعض المنتجات الكيميائية ، يجب التحكم في درجة الحرارة في المفاعل بدقة. يمكن أن توفر وحدة التحكم في درجة حرارة القالب بيئة درجة حرارة مستقرة لضمان التقدم السلس للتفاعلات الكيميائية. 5. مجال المستحضرات الصيدلانية الحيوية:على الرغم من أن هذا ليس إنتاجًا مباشرًا للمنتج البلاستيكي ، إلا أن تطبيق جهاز التحكم في درجة الحرارة العالي والمنخفض في درجة الحرارة المتكاملة في مجال المستحضرات الصيدلانية الحيوية يدل أيضًا على التطبيق الواسع لتكنولوجيا التحكم في درجة الحرارة. يوفر هذا الجهاز تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة في عملية البحث والتطوير والإنتاج ، مما يضمن جودة وإنتاج الأدوية. 6. التحكم في درجة حرارة بلوفيت بلوفيت:في إنتاج أوراق PVC ، يتم استخدام وحدات التحكم في درجة حرارة العفن كسخانات زيت للتحكم بدقة في درجة حرارة البكرات لضمان توحيد صفائح PVC وجودةها. بشكل عام ، تلعب وحدات التحكم في درجة حرارة العفن دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في إنتاج المنتجات البلاستيكية. من صب الحقن ، يموت الصب إلى إنتاج المنتجات المطاطية ، إلى الحقول الكيميائية والمستحضرات الصيدلانية الحيوية ، فهي تستخدم على نطاق واسع ومهم. من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة ، يمكن لوحدات التحكم في درجة حرارة العفن تحسين عمليات الإنتاج ، وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. شركة Hengde Electrical Equipment Co. ، Ltd. (www.hengdechiller.com) لديه خبرة غنية في البحث والتطوير وتصنيع وحدات تحكم درجة حرارة العفن. تحكم درجة حرارة العفن عالية الجودة التي تنتجها لها المزايا التالية:التحكم الدقيق في درجة الحرارة: باستخدام وحدة التحكم في درجة حرارة PID ، وتخزين اللمس ، والحساب التلقائي ، يمكن التحكم في الدقة في ± 1 ℃ ، وتأثير توفير الطاقة كبير.نظام التدفئة الفعال: يتم تكوين مجموعتين من أنابيب التدفئة الكهربائية داخليًا ، والتي يمكن استخدامها بشكل منفصل أو في مزيج ، مع التدفئة السريعة والتبريد ودرجة حرارة مستقرة.اختيار المواد عالية الجودة: يتكون سخان كهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان متانة وسلامة المعدات.حماية السلامة الكاملة: مزود بنظام شامل للحماية من السلامة وإشارة الصدع لضمان تشغيل المعدات الموثوق بها. اختر Hengde ، اختر الكمال العفن تحكم درجة حرارة!

عندما يتعلق الأمر بشراء مبرد صناعي، فإن أحد أهم القرارات التي ستواجهها هو ما إذا كنت ستختار مبردًا مبردًا بالهواء أو مبردًا مبردًا بالماء. يوفر كلا الخيارين حلول تبريد فعالة، ولكن كل منهما يأتي بمجموعة من المزايا والقيود الخاصة به وفقًا لاحتياجاتك الخاصة وبيئة التشغيل والميزانية. في هذه المدونة، سنقوم بتفصيل الاختلافات بين هذين النوعين من المبردات وسنساعدك على تحديد أيهما يناسب عملك بشكل أفضل. ما هي المبردات المبردة بالهواء والمبردات المبردة بالماء؟قبل الغوص في الإيجابيات والسلبيات، من المهم فهم الاختلافات الأساسية بين المبردات المبردة بالهواء والمبردات المبردة بالماء.المبردات المبردة بالهواء: تستخدم هذه المبردات الهواء المحيط لتبديد الحرارة. تم تجهيز المكثف بمراوح تنفخ الهواء عبر ملفات المكثف لتبريد مادة التبريد.المبردات المبردة بالماء: تستخدم هذه الوحدات الماء لامتصاص الحرارة وإخراجها من المبرد. يقوم برج التبريد، الذي يتم وضعه غالبًا خارج المبنى، بتدوير الماء لامتصاص الحرارة وإطلاقها في الغلاف الجوي. 1. اعتبارات التثبيت والمساحةعادةً ما تكون المبردات المبردة بالهواء أسهل وأسرع في التثبيت. وبما أنها تعتمد على الهواء للتبريد، فليست هناك حاجة لأبراج تبريد خارجية أو أنظمة إضافية لمعالجة المياه. وهذا يجعلها خيارًا مثاليًا للشركات التي قد تكون لديها مساحة محدودة أو تلك التي تحتاج إلى عملية تثبيت أكثر مرونة وأقل تعقيدًا. إنها مثالية للمرافق الصغيرة أو تلك الموجودة في المناطق ذات المساحة المحدودة.من ناحية أخرى، تتطلب مبردات المياه المبردة بنية تحتية إضافية، بما في ذلك برج التبريد وأنظمة تدوير المياه. وهذا يعني أنها تشغل مساحة أكبر وقد تتطلب المزيد من الوقت والتكلفة لتثبيتها. يتم استخدامها عادةً في عمليات أو مرافق أكبر مع توفر مساحة أكبر للأنظمة المطلوبة. 2. كفاءة الطاقةعندما يتعلق الأمر باستهلاك الطاقة، فإن المبردات المبردة بالمياه تعمل بشكل أفضل بشكل عام في التطبيقات أو المنشآت الأكبر التي تتطلب تبريدًا ثابتًا وموثوقًا. وهي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة على المدى الطويل لأنها تميل إلى العمل عند درجة حرارة أقل، مما قد يقلل من الاستخدام الإجمالي للطاقة. تسمح الموصلية الحرارية العالية للمياه بامتصاص المزيد من الحرارة، مما يجعل هذه المبردات أكثر ملاءمة لاحتياجات التبريد ذات السعة العالية.ومع ذلك، يمكن أن تكون المبردات المبردة بالهواء حلاً أكثر فعالية من حيث التكلفة للأنظمة أو التطبيقات الأصغر ذات متطلبات التبريد الأقل تطلبًا. في حين أنها قد تستهلك طاقة أكثر من نظيراتها المبردة بالمياه تحت الأحمال الثقيلة، إلا أنها عادة ما تكون كافية لاحتياجات التبريد المعتدلة وقد تؤدي إلى انخفاض تكاليف التركيب الأولية. 3. تكاليف الصيانة والتشغيلمن الأسهل عمومًا صيانة المبردات المبردة بالهواء لأنها لا تحتوي على المكونات الإضافية لبرج التبريد أو أنظمة تدوير المياه. تميل الصيانة إلى أن تكون أبسط، مع وجود عدد أقل من الأجزاء التي يجب فحصها وتنظيفها. ومع ذلك، نظرًا لأنها تعتمد على الهواء الخارجي للتبريد، فإنها يمكن أن تتراكم الأوساخ والحطام، الأمر الذي قد يتطلب تنظيفًا متكررًا لملفات المكثف.تتطلب مبردات المياه المبردة المزيد من الصيانة المنتظمة، خاصة بالنسبة لبرج التبريد ومضخات المياه والأنابيب. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج إلى مراقبة جودة المياه، حيث يمكن أن يتطور التقشر والتآكل ونمو البكتيريا في النظام إذا لم تتم معالجته بشكل صحيح. في حين أن تكاليف الصيانة يمكن أن تكون أعلى، فإن العمر الإجمالي وكفاءة أنظمة التبريد بالمياه يمكن أن يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة في التطبيقات الصناعية الأكبر حجمًا. 4. التأثير البيئي والضوضاءتميل المبردات المبردة بالهواء إلى أن تكون أكثر صداقة للبيئة من حيث استهلاك المياه لأنها لا تعتمد على كميات كبيرة من الماء للتبريد. ومع ذلك، فإنها يمكن أن تولد المزيد من الضوضاء بسبب المراوح المستخدمة لتدوير الهواء عبر المكثف. يمكن أن يكون هذا مصدر قلق في المناطق الحساسة للضوضاء أو في الأماكن التي تكون فيها لوائح الصوت صارمة.من ناحية أخرى، تميل مبردات المياه المبردة إلى العمل بهدوء أكبر، ولكنها تتطلب إمدادات ثابتة من المياه، الأمر الذي يمكن أن يكون مصدر قلق في المناطق التي تعاني من نقص المياه أو لوائح صارمة لاستخدام المياه. علاوة على ذلك، يمكن أن يساهم استهلاك الطاقة في مبردات المياه المبردة بشكل غير مباشر في التأثير البيئي، خاصة في المناطق التي تأتي فيها الكهرباء من مصادر غير متجددة. 5. أفضل حالات الاستخدامتعتبر المبردات المبردة بالهواء خيارًا رائعًا لما يلي:العمليات الصغيرة والمتوسطة.المرافق ذات المساحة المحدودة أو التي يشكل فيها استخدام المياه مصدر قلق.المواقع التي تكون فيها سرعة التثبيت والبساطة أمرًا بالغ الأهمية.الحالات التي يكون فيها التشغيل الأكثر هدوءًا أقل أهمية. تعتبر المبردات المبردة بالمياه مثالية لـ:التطبيقات أو المرافق الصناعية الكبيرة ذات متطلبات التبريد العالية.مواقع بها إمدادات مياه كافية ومساحة لأبراج التبريد.العمليات التي تبحث عن كفاءة الطاقة على المدى الطويل وقدرة تبريد أعلى.الشركات التي تتطلب تشغيلًا أكثر هدوءًا ويمكنها التعامل مع متطلبات الصيانة. اختر تبريد الهواء المبرد إذا كنت تعمل في منشأة أصغر، أو لديك مساحة محدودة، أو تحتاج إلى حل أبسط وأقل تكلفة.اختر أ مبرد المياه المبردة إذا كنت بحاجة إلى المزيد من كفاءة استخدام الطاقة، ولديك مساحة لبنية تحتية إضافية، وتقوم بتشغيل عملية واسعة النطاق مع متطلبات تبريد ثقيلة ومستمرة.في نهاية المطاف، يمكن لكلا النوعين من المبردات توفير حلول تبريد موثوقة وفعالة - الأمر كله يتعلق باختيار المبرد الذي يتوافق بشكل أفضل مع احتياجات عملك وأهدافك التشغيلية. نأمل أن يساعدك هذا في إرشادك في عملية اتخاذ القرار! إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التفاصيل أو النصائح الشخصية، فلا تتردد في الاتصال بنا في شركة Hengde للحصول على توصيات الخبراء بشأن الأفضل أنظمة التبريد لعملك.

عند اختيار الشركة المصنعة للتحكم في درجة حرارة القالب، يمكنك مراعاة الجوانب التالية: 1. مصداقية الشركة المصنعة وسمعتهايعد اختيار الشركة المصنعة لجهاز التحكم في درجة حرارة القالب بمصداقية وسمعة جيدة ضمانًا مهمًا لضمان جودة المنتج وخدمة ما بعد البيع. يمكن لمصنعي أجهزة التحكم في درجة حرارة القالب القديمة الذين لديهم تاريخ وخبرة معينة عادةً توفير منتجات أكثر استقرارًا وموثوقية للتحكم في درجة حرارة القالب. يمكنك أيضًا استشارة المتخصصين أو الشركات في الصناعة لفهم مصداقية الشركة المصنعة. بالطبع، يمكنك أيضًا التعرف على تقييمات المستخدمين الآخرين عبر الإنترنت وملاحظات الاستخدام من خلال وسائل التواصل الاجتماعي ومنتديات الصناعة والقنوات الأخرى لاتخاذ قرار أكثر استنارة. تأسست Hengde في عام 2010 ولديها 15 عامًا من الخبرة في صناعة أجهزة التحكم في درجة حرارة القالب. أنها جديرة بالثقة. مرحبًا بكم في متابعة حسابات وسائل التواصل الاجتماعي لشركة Hengde، مثل Facebook، وLinkedIn، وTwitter، وYouTube، وما إلى ذلك، للتعرف على تعليقات Hengde الإيجابية من العملاء. 2. قدرات البحث والتطوير والابتكار في مجال التكنولوجيايعد الابتكار وتحسين تكنولوجيا التحكم في درجة حرارة القالب أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. فهم ما إذا كانت الشركة المصنعة لديها قدرات بحث وتطوير مستقلة، وفريق محترف من المهندسين، وبراءات الاختراع والابتكارات الخاصة بهم في مجال أجهزة التحكم في درجة حرارة القالب. ستحدد هذه العوامل ما إذا كان بإمكان الشركة المصنعة توفير منتجات عالية الجودة وعالية الكفاءة للتحكم في درجة حرارة القالب والتي تلبي احتياجات الصناعة. تمتلك شركة Hengde فريق البحث والتطوير الخاص بها وقد حصلت على 8 شهادات براءات اختراع و3 حقوق ملكية فكرية. 3. جودة المنتج والأداء ترتبط جودة وأداء جهاز التحكم في درجة حرارة القالب ارتباطًا مباشرًا باستقرار عملية الإنتاج وجودة المنتج. انتبه إلى نظام إدارة الجودة الخاص بالشركة المصنعة وعملية الإنتاج وطرق اختبار المنتج وإجراءات ضمان الجودة للتأكد من أن جهاز التحكم في درجة حرارة القالب الذي تم شراؤه يتمتع بأداء مستقر وموثوق به ومتانة وأمان. تتميز أجهزة التحكم في درجة حرارة القالب Hengde بالجودة العالية وقد حصلت على شهادات ISO9001 وCE وSGS وشهادات أخرى. 4. خدمة ما بعد البيع والدعم الفني تعد خدمة ما بعد البيع والدعم الفني أيضًا أمرًا مهمًا جدًا عند اختيار الشركة المصنعة لجهاز التحكم في درجة حرارة القالب. تأكد من أن الشركة المصنعة يمكنها تقديم الدعم الفني في الوقت المناسب وبكفاءة ويمكنها الاستجابة بسرعة لمشاكل العملاء وحلها أثناء الاستخدام. تمتلك شركة Hengde نظامًا كاملاً لما قبل البيع وما بعد البيع. خدمة عملاء متواصلة على مدار 24 ساعة، واستشارة مجانية قبل البيع، والتدريب الفني والتدريب على التشغيل، وما إلى ذلك، وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء، ويمكن أيضًا توفير الخدمة من الباب إلى الباب، والتوجيه في الموقع للتركيب والتشغيل من معدات التحكم في درجة حرارة القالب، بحيث تكون منتجاتك خالية من القلق. 5. الأعمال الرئيسية والخبرةعند اختيار الشركة المصنعة التي يكون عملها الرئيسي هو التحكم في درجة حرارة القالب، عادةً ما تكون جودتها وخدمتها أكثر ضمانًا. اكتشف ما إذا كانت الشركة المصنعة تطبق معايير نظام الجودة الدولية بشكل صارم، وانتبه إلى ما إذا كان خط إنتاجها يغطي مجموعة متنوعة من أنواع معدات التحكم في درجة حرارة القالب. لدى شركة Hengde نماذج مختلفة من آلات درجة حرارة قالب الماء وآلات درجة حرارة قالب الزيت، مع مئات من نماذج المنتجات. يتم إنتاج أنواع مختلفة من أجهزة التحكم في درجة حرارة القالب لمختلف الصناعات. على سبيل المثال، بالنسبة للصناعات مثل المواد الكيميائية والنفط والغاز والأدوية، فإن مناسباتها الصناعية غالبًا ما تكون قابلة للاشتعال والانفجار. في هذا الوقت، هنغده وحدات تحكم في درجة الحرارة العفن مقاومة للانفجار ينبغي شراؤها. بالنسبة لصناعة الصب بالقالب، يجب أن يصل نطاق التحكم في درجة الحرارة إلى 350 درجة مئوية. شركة Hengde متخصصة في الإنتاج وحدات التحكم في درجة الحرارة العفن الصب، إلى جانب وحدات التحكم في درجة حرارة القالب المطاطي، وحدات التحكم في درجة حرارة القالب البلاستيكي، إلخ. 6. أداء السعر والتكلفةقارن أسعار أدوات التحكم في درجة حرارة القالب من مختلف الشركات المصنعة، لكن لا تنظر إلى السعر فقط. قد يعني السعر المنخفض جدًا أن هناك مشاكل في جودة المنتج أو الخدمة، في حين أن السعر المرتفع جدًا قد يتجاوز الميزانية وقد لا يوفر القيمة المناسبة. من الضروري النظر بشكل شامل في عوامل مثل أداء المنتج والجودة والدعم الفني لتقييم ما إذا كان السعر معقولاً. قم بتقييم أداء تكلفة وحدة التحكم في درجة حرارة القالب بشكل شامل بناءً على عوامل مثل جودة المنتج والدعم الفني وخدمة ما بعد البيع. على سبيل المثال، قد تتمتع الشركة المصنعة بسعر أعلى قليلاً ولكن بجودة موثوقة ودعم فني مثالي وخدمة ما بعد البيع في الوقت المناسب بأداء تكلفة أعلى من منظور الاستخدام طويل المدى وتقليل مخاطر انقطاع الإنتاج. يمكنك إنشاء نموذج تقييم بسيط لتسجيل منتجات الشركات المصنعة المختلفة بناءً على عوامل مختلفة، وحساب درجة أداء التكلفة الشاملة، ثم اختيار أفضل شركة مصنعة. باعتبارك مشتريًا محترفًا، ما هو الجزء الذي تقدره أكثر عند اختيار جهاز التحكم في درجة حرارة القالب؟ مرحبًا بكم في المناقشة معنا للارتقاء بصناعة التحكم في درجة حرارة القالب إلى مستوى أعلى. اختر Hengde، اختر أدوات التحكم في درجة الحرارة المثالية للقالب!

يتطلب اختيار المبرد الذي يناسب احتياجاتك مراعاة عوامل متعددة. فيما يلي بعض الاقتراحات لشراء مبرد: 1. تحديد قدرة التبريد للمبردتحديد قدرة التبريد للمبرد المطلوب بناء على الاحتياجات الفعلية. على سبيل المثال، المصانع والمستشفيات وما إلى ذلك لديها متطلبات عالية لقدرة التبريد وتحتاج إلى اختيار مبردات ذات قدرة تبريد أكبر، مثل مبردات 200 كيلووات، ومبردات 500 كيلووات، ومبردات 1000 كيلووات، ومبردات 1500 كيلووات، وما إلى ذلك؛ بينما تحتاج بعض معدات القولبة بالحقن الصغيرة إلى اختيار مبردات ذات قدرة تبريد أصغر. مثل مبردات 5 طن، ومبردات 8 طن، ومبردات 10 طن، وما إلى ذلك. إذا كنت لا تعرف أو لم تكن متأكدًا من حجم المبرد الصناعي الذي تريد شراؤه، فيمكنك معرفة صناعة التطبيقات، وتدفق المعدات، ودرجة حرارة الماء الداخل والمخرج، ودرجة الحرارة المحيطة، نوع غاز التبريد، الجهد الكهربائي والمتطلبات الخاصة الأخرى، مثل تدفق المضخة، متطلبات الضغط، متطلبات مقاومة الانفجار، وما إلى ذلك. ستوصي شركة Hengde بمبرد صناعي يناسب احتياجات شركتك بناءً على جميع متطلباتك. 2. ضع في اعتبارك العلامة التجارية وخدمة ما بعد البيع للمبرد تعد الجودة وخدمة ما بعد البيع للعلامات التجارية المعروفة للمبردات أفضل، مما يضمن التشغيل المستقر والطويل الأجل للمعدات. وفي الوقت نفسه، يجب عليك أيضًا فهم فترة الضمان وسياسة الصيانة الخاصة بالمبرد. تتمتع شركة Hengde بأكثر من 15 عامًا من الخبرة في صناعة المبردات، وحصلت على شهادات ISO9001 وCE وSGS وغيرها، وحصلت على 8 شهادات براءات اختراع. وفي الوقت نفسه، تمتلك شركة Hengde نظامًا كاملاً لما قبل البيع وما بعد البيع، مما يوفر خدمة العملاء على مدار 24 ساعة. استشارات مجانية قبل البيع، وتدريب فني وتشغيلي، وإرشادات في الموقع حول تركيب وتشغيل المبرد وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء، حتى لا يكون لديك أي قلق. 3. مراعاة شروط تركيب المبردوفقًا لمكان الاستخدام والبيئة، اختر ظروف تركيب المبرد المناسبة، مثل مصدر الطاقة، ومصدر المياه، وظروف التهوية، وما إلى ذلك. بالنسبة لبعض الأماكن ذات المساحة المحدودة أو مصدر المياه غير المناسب، يمكنك الاختيار مبردات الهواء المبردة، وهي سهلة التركيب وتحتل مساحة صغيرة. بالنسبة للأماكن ذات مصدر المياه الكافي ومتطلبات التبريد العالية، يمكنك الاختيار مبردات المياه المبردة، والتي تولد ضوضاء أقل نسبيًا أثناء التشغيل. 4. النظر في سعر المبردعند شراء مبرد، السعر هو أحد الاعتبارات الهامة. تحتاج إلى اختيار جهاز فعال من حيث التكلفة بناءً على ميزانيتك واحتياجاتك الفعلية. لكن السعر ليس العامل الوحيد. يجب تقييم فعالية المبرد من حيث التكلفة بشكل شامل بناءً على جودة المنتج والدعم الفني وخدمة ما بعد البيع. 5. أداء السلامة وسهولة الصيانةتحقق مما إذا كان المبرد يتمتع بإجراءات حماية سلامة كاملة، مثل حماية الجهد العالي والمنخفض، وحماية التحميل الزائد، وحماية التسرب، وما إلى ذلك. يمكن أن تمنع حماية الجهد العالي والمنخفض تلف الضاغط تحت ضغط غير طبيعي، ويمكن أن تمنع حماية التحميل الزائد المحرك من الاحتراق بسبب الحمل الزائد على المدى الطويل، وتضمن الحماية من التسرب سلامة المشغل.اختر مبردًا يسهل صيانته. على سبيل المثال، يجب أن يكون التصميم الهيكلي للمعدات سهل الفك والإصلاح، ويجب أن يكون من السهل الوصول إلى المكونات الرئيسية (مثل الضواغط، ومضخات المياه، وما إلى ذلك). وفي الوقت نفسه، يجب على الشركة المصنعة توفير أدلة صيانة مفصلة ودعم فني لتسهيل قيام المستخدمين بإجراء الصيانة اليومية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. باختصار، عند شراء المبرد الصناعي، عليك أن تأخذ في الاعتبار العوامل المذكورة أعلاه بشكل شامل وفقًا لاحتياجاتك ووضعك الفعلي واختيار المعدات التي تناسبك. وفي الوقت نفسه، انتبه إلى صيانة المعدات والعناية بها لضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل. اختر Hengde، اختر المبردات الصناعية المثالية!

وحدة تحكم درجة حرارة القالب (MTC)، والمعروفة أيضًا باسم آلة درجة حرارة القالب، استُخدمت في الأصل في صناعة التحكم في درجة حرارة قوالب الحقن. لاحقًا، ومع تطور صناعة الآلات، ازداد استخدام وحدات تحكم درجة حرارة القالب. تُصنف وحدات تحكم درجة حرارة القالب حاليًا إلى: وحدات التحكم في درجة حرارة قالب الماء و وحدات التحكم في درجة حرارة قالب الزيتإذا كانت وحدة التحكم في درجة حرارة القالب المحددة تتوافق مع متطلبات درجة حرارة صب المنتج، فيمكنها تحسين جودة المنتج بشكل كبير وتقليل تكلفة تشغيل المنتج. فكيف تختار جهاز تحكم في درجة حرارة القالب يناسب متطلبات عملية إنتاجك؟ قبل الشراء، ضع في اعتبارك العوامل المهمة التالية لضمان ملاءمة نظامك لاحتياجات إنتاجك.اختيار وحدة التحكم في درجة حرارة القالب المناسبةيتطلب اختيار وحدة التحكم في درجة حرارة القالب المناسبة تقييم احتياجات عملية الإنتاج. ضع في اعتبارك وسيط نقل الحرارة، وطريقة التبريد، ونطاق درجة الحرارة المطلوب لتطبيقك. قيّم حجم القالب وسعته الحرارية، وتدفق المضخة وضغطها، وقدرات نظام التحكم. لا تنسَ ميزات السلامة، ووازن بين تكلفة الشراء وتكلفة التشغيل. إن مراعاة هذه العوامل تضمن ثبات درجة حرارة القالب، وأداءً موثوقًا، وكفاءةً طويلة الأمد.1. وسط نقل الحرارة: الزيت الحراري / الماء.وحدة تحكم في درجة حرارة قالب الماء:يستخدم مُتحكم درجة حرارة القالب المائي الماء كوسيط لنقل الحرارة، وهو مناسب للحالات التي لا تتجاوز فيها متطلبات التحكم في درجة الحرارة 200 درجة مئوية. يتميز بكفاءة نقل حرارة عالية، وصديق للبيئة، وتكلفة منخفضة نسبيًا.وحدة تحكم في درجة حرارة قالب الزيتيستخدم مُتحكم درجة حرارة القالب الزيتي الزيت كوسيط لنقل الحرارة، وهو مناسب للاستخدام في درجات الحرارة العالية. يصل نطاق التحكم في درجة الحرارة إلى 350 درجة مئوية. يُعد مُتحكم درجة حرارة القالب الزيتي مناسبًا للصناعات التي تتطلب تحكمًا عاليًا في درجات الحرارة، مثل صناعة قوالب الضغط الساخن. 2. طريقة التبريد: التبريد المباشر / التبريد غير المباشرالتبريد المباشرالتبريد المباشر مناسب للتطبيقات التي تتطلب تبريدًا سريعًا، مثل بعض عمليات معالجة البلاستيك. تُخفّض هذه الطريقة درجة حرارة وسيط نقل الحرارة بسرعة، وتُحسّن كفاءة الإنتاج.التبريد غير المباشريستخدم التبريد غير المباشر دائرة تبريد منفصلة عن الدائرة الرئيسية. وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا أكثر دقة في درجة الحرارة، مثل معالجة القوالب الدقيقة. مع وجود دائرة تبريد مستقلة، يمكن التحكم في تغيرات درجة الحرارة بدقة أكبر. 3. نطاق التحكم في درجة الحرارة: تطبيق درجة حرارة منخفضة / تطبيق درجة حرارة عاليةتطبيق درجات الحرارة المنخفضةعلى سبيل المثال، في صناعة البلاستيك، نظرًا لمتطلباتها المنخفضة نسبيًا من حيث درجة الحرارة، تُلبي وحدات التحكم في درجة حرارة قوالب الماء (MTCs) هذه المتطلبات. تبلغ دقة التحكم في درجة الحرارة لهذه الوحدات حوالي ±1 درجة مئوية، وهي كافية لتلبية احتياجات معظم التطبيقات الصناعية.تطبيق درجات الحرارة العاليةفي تطبيقات درجات الحرارة العالية، مثل ضغط المطاط أو صب المعادن، حيث يتطلب الأمر التحكم في درجة الحرارة العالية، تُعدّ وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الزيتي (MTCs) مناسبة. لا تقتصر مزايا وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الزيتي على تحقيق نطاق تحكم أوسع في درجة الحرارة فحسب، بل تُحسّن أيضًا من الاستقرار الحراري. 4. حجم القالب والسعة الحراريةغالبًا ما تتطلب القوالب الكبيرة وحدات تحكم في درجة حرارة القالب (MTCs) ذات طاقة تسخين أو تبريد كافية للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة والحفاظ عليها. تتطلب القوالب ذات السعة الحرارية الكبيرة طاقة أكبر أثناء التسخين أو التبريد. على سبيل المثال، يتمتع قالب حقن قطع غيار السيارات الكبير بسعة حرارية أكبر بكثير من قالب ألعاب بلاستيكية صغير، لذا يجب اختيار وحدة تحكم في درجة حرارة القالب (MTC) أكثر قوة. يمكن تقدير السعة الحرارية بحساب حجم القالب والسعة الحرارية النوعية للمادة، وبالتالي تحديد طاقة وحدة التحكم في درجة حرارة القالب (MTC) المناسبة. 5. تدفق المضخة والضغطيُحدد تدفق مضخة الدوران سرعة دوران وسيط نقل الحرارة (مثل الماء أو زيت نقل الحرارة) بين القالب ووحدة التحكم في درجة حرارة القالب (MTC). يؤدي نقص التدفق إلى تفاوت درجة حرارة القالب ويؤثر على جودة المنتج. بشكل عام، يُحدد معدل التدفق وفقًا لحجم القالب وتعقيده. بالنسبة للقوالب الصغيرة، قد يكون تدفق مضخة الدوران من 10 إلى 30 لترًا/دقيقة كافيًا، بينما قد يتطلب القالب الكبير والمعقد تدفقًا يزيد عن 50 لترًا/دقيقة. يجب أن يكون ضغط وحدة التحكم في درجة حرارة القالب (MTC) قادرًا على التغلب على مقاومة خط الأنابيب والمقاومة داخل القالب لضمان دوران سلس لوسط نقل الحرارة. إذا لم يكن الضغط كافيًا، فقد يحدث ارتفاع في درجة الحرارة أو تبريد زائد موضعي. عند اختيار وحدة التحكم في درجة حرارة القالب (MTC)، ضع في اعتبارك تأثير عوامل مثل طول خط أنابيب القالب وقطر الأنبوب وعدد المرفقين على الضغط. لتلبية احتياجات القوالب المختلفة. 6. نظام التحكميعتمد جهاز التحكم في درجة حرارة قالب هينجدي (MTC) على نظام تحكم حاسوبي مستورد. وفقًا لمتطلبات العميل، يمكن اختيار نظام التحكم PLC ووظيفة الاتصال RS485 لتحقيق الإدارة التلقائية. 7. السلامةتحقق مما إذا كان جهاز التحكم في درجة حرارة القالب (MTC) يحتوي على وظائف أمان مثالية، مثل الحماية من الحرارة الزائدة، وحماية التسرب، وحماية الحمل الزائد، وما إلى ذلك. بالنسبة للمناسبات الصناعية ذات البيئات الخطرة مثل الغازات القابلة للاشتعال والانفجار، والبخار، والغبار، وما إلى ذلك، مثل الصناعات الكيميائية والنفط والغاز والأدوية وغيرها، عند شراء جهاز التحكم في درجة حرارة القالب (MTC)، تحتاج أيضًا إلى مراعاة وظيفة مقاومة الانفجار واختيار جهاز التحكم في درجة حرارة القالب المقاوم للانفجار (MTC) من Hengde. 8. تكلفة الشراء / تكلفة التشغيلقارن أسعار أجهزة التحكم في درجة حرارة القوالب من مختلف العلامات التجارية والوظائف. لضمان تلبية متطلبات التطبيق، اختر أجهزة التحكم الأكثر فعالية من حيث التكلفة. في الوقت نفسه، يجب مراعاة تكلفة تشغيل جهاز التحكم، بما في ذلك استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة، وغيرها. عند شراء جهاز تحكم في درجة حرارة القالب، من المهم اختيار شركة مصنعة تقدم ضمانًا شاملاً ودعمًا موثوقًا لما بعد البيع، بما في ذلك الدعم الفني الفوري وخدمات الصيانة المتاحة. لمزيد من الإرشادات حول اختيار الشركة المصنعة المناسبة، تفضل بزيارة مدونتنا: كيفية اختيار الشركة المصنعة لجهاز التحكم في درجة حرارة القالب? جدول ملخص: العوامل الرئيسية لاختيار وحدة التحكم في درجة حرارة القالب (MTC)عاملالخيارات / الاعتباراتملاحظات رئيسيةوسط نقل الحرارةالزيت الحراري / الماءوحدة تحكم درجة حرارة قالب الماء (MTC): ≤200 درجة مئوية، كفاءة عالية، صديقة للبيئة، تكلفة أقل.وحدة التحكم في درجة حرارة قالب الزيت (MTC): تصل إلى 350 درجة مئوية، وهي مناسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.طريقة التبريدمباشر / غير مباشرمباشر: تبريد سريع، يحسن الكفاءة.غير مباشر: التحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتعديلات الدقيقة.نطاق التحكم في درجة الحرارةدرجة حرارة منخفضة / درجة حرارة عاليةدرجة حرارة منخفضة: البلاستيك، الماء MTC دقة ±1 درجة مئوية.درجات الحرارة العالية: المطاط، الصب المعدني، زيت MTC، نطاق أوسع واستقرار أفضل.حجم القالب والسعة الحراريةقوالب صغيرة / كبيرةتتطلب القوالب الأكبر حجمًا المزيدقوة التسخين/التبريد؛ احسب حجم القالب × الحرارة النوعية للمادة لتقدير القوة المطلوبة.تدفق المضخة والضغطمعدل التدفق وضغط النظامتأكد من تدفق كافٍ للحصول على درجة حرارة متساوية؛ يجب أن تتغلب المضخة على مقاومة الأنابيب والعفن.نظام التحكمميكروحاسوب / PLC / RS485التحكم التلقائي ووظائف الاتصال وخيارات تخصيص العملاء.أمانارتفاع درجة الحرارة، التسرب، الحمل الزائد، مقاومة الانفجارمهم في البيئات الصناعية أو الخطرة؛ اختر النماذج المقاومة للانفجار إذا لزم الأمر.يكلفتكلفة الشراء وتكلفة التشغيلخذ في الاعتبار الاستثمار الأولي، واستهلاك الطاقة، والصيانة، والضمان، ودعم ما بعد البيع. لمزيد من الأسئلة حول شراء وحدات التحكم في درجة حرارة القالب (MTCs)، يرجى زيارة موقع Hengde الإلكتروني (www.hengdechiller.com).اختر Hengde، واختر وحدات التحكم في درجة حرارة القالب المثالية!

المبردات الصناعية تستخدم على نطاق واسع في معدات التبريد الصناعية. تعتبر صيانتها مهمة جدًا لضمان تشغيلها الطبيعي وإطالة عمر الخدمة. إجراءات ودورات الصيانة المحددة هي كما يلي: الصيانة اليومية للمبردات الصناعيةامسح الغلاف الخارجي للمبرد بانتظام للتحقق من وجود علامات التلف أو التشوه أو التآكل.تحقق مما إذا كان هناك انسداد عند مدخل ومخرج المبرد، مثل الغبار والحطام وما إلى ذلك. إذا كان هناك انسداد، فيجب تنظيفه في الوقت المناسب لضمان التهوية الجيدة.تحقق مما إذا كان توصيل أنبوب المبرد ثابتًا وما إذا كان هناك تلف أو تشوه أو تسرب في المظهر. خاصة بالنسبة لمفاصل الأنابيب والصمامات والأجزاء الأخرى، لضمان الختم الجيد. إذا كانت هناك مشكلة، يجب استبدال الأنبوب في الوقت المناسب لمنع التسرب أو التأثير على تأثير التبريد.تحقق من حالة تشغيل المبرد، مثل ما إذا كان الضاغط ومضخة المياه والمروحة بها ضوضاء وأصوات غير طبيعية.تحقق من درجة حرارة الماء الخارج وأعد درجة حرارة الماء للمبرد للتأكد من أن درجة الحرارة ضمن النطاق المحدد.تحقق من ضغط النظام، بما في ذلك ضغط غاز التبريد وضغط الماء، لضمان دوران الماء بسلاسة. الصيانة الدورية للمبردات الصناعيةبالنسبة لبعض الأجزاء الهامة من المبرد، ينبغي إيلاء اهتمام خاص أثناء الصيانة:1. مكثف المبردالمكثف ال مبرد المياه المبردة عرضة للتحجيم، ومكثف تبريد الهواء المبرد عرضة لتراكم الغبار. لن يؤثر هذان العاملان فقط على تأثير تبديد الحرارة للمبرد، مما يؤدي إلى انخفاض قدرة التبريد، ولكنهما سيؤثران أيضًا على زيادة قوة المبرد ويؤديان إلى إتلاف ضاغط المبرد بسهولة. لذلك، يجب تنظيف المكثف بانتظام، ويجب تحديد وقت الصيانة المحدد وفقًا لبيئة الاستخدام الفعلية للعميل. 2. ضاغط المبردبعد تشغيل ضاغط المبرد لمدة 1000 ساعة، تحقق مما إذا كان زيت تبريد الضاغط طبيعيًا؛ ما إذا كان التيار طبيعيا أثناء التشغيل؛ وما إذا كان هناك أي صوت غير طبيعي أثناء التشغيل. بعد استخدام الآلة لفترة معينة من الوقت، وبسبب عوامل مختلفة، يجب اختبار مفتاح الضغط لمعرفة ما إذا كان يمكنه إنذار الضغوط العالية والمنخفضة. بالنسبة لصندوق التحكم الكهربائي، يجب تنظيف الغبار الموجود بالداخل بشكل منتظم، ويجب فحص البراغي للتأكد من عدم رخائها لتجنب تلف الجهاز. مرفق جدول الصيانة الدورية للأجزاء المشتركة لمبردات Hengdeغرضفترة الصيانةتنظيف المكثف3 أشهرتحقق من مضخة الماء المبرد3 أشهرفحص الأسلاك (عزل الزاوية) شهر واحدالتحقق من إمدادات مياه التبريد (المياه المبردة)1 أسبوعفحص أجهزة حماية السلامة المختلفةشهر واحدتحقق من تيار التشغيل للضاغط ومضخة المياه3 أشهر اختر Hengde، اختر المبردات الصناعية المثالية!

يتم استخدام أجهزة التحكم في درجة حرارة القالب Hengde على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات. وتشمل هذه الصناعات تصنيع البلاستيك والمطاط، والمجال الكيميائي، والإنتاج الإلكتروني، والأغذية والمشروبات، وصناعة الألواح الخشبية، والصب، والطباعة، وغيرها الكثير. كيفية الحفاظ عليه؟ تنقسم صيانة جهاز التحكم في درجة حرارة القالب Hengde بشكل أساسي إلى الفحص اليومي والصيانة المنتظمة. التفتيش اليومي:1. افحص مبيت وحدة التحكم في درجة حرارة القالب ولوحة التحكم لإبقائهما نظيفين وجافين، وتجنب استخدام المنظفات التي تحتوي على مواد حمضية وقلوية لمسح البقع. عند مسح الجزء الداخلي بقطعة قماش، انتبه جيدًا حتى لا تتلف الأجزاء الكهربائية.2. تحقق مما إذا كان كل مكون طبيعيًا، مثل التحقق مما إذا كان عرض درجة الحرارة لوحدة التحكم في درجة حرارة القالب طبيعيًا، والتحقق مما إذا كان إعداد المعلمة لوحدة التحكم قد تغير؛ ما إذا كان هناك تسرب عند وصلة الأنبوب، وتحقق مما إذا كان هناك تقطير سائل أو رطوبة في الوصلة. لاحظ ما إذا كانت مضخة الزيت ومضخة الماء وأجزاء التشغيل الأخرى بها ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي. يجب أن يكون الصوت مستقرًا ولا يوجد أي اهتزاز واضح أثناء التشغيل العادي. تحقق مما إذا كان الكابل تالفًا أو متآكلًا، واستبدله في الوقت المناسب إذا لزم الأمر. الصيانة الدورية:إجراء صيانة متعمقة على وحدة التحكم في درجة حرارة القالب كل فترة تشغيل معينة (وفقًا لمتطلبات دليل المعدات). فيما يلي وقت الصيانة لكل ملحق:غرضفترة الصيانةصيانةصمام الملف اللولبيشهر واحد (التشغيل الفعلي 600 ساعة) تفكيك وتنظيفمفتاح مستوى السائلشهر واحد (التشغيل الفعلي 600 ساعة) تفكيك وتنظيفخرطوم توصيل القالبشهر واحد (التشغيل الفعلي 1200 ساعة)تفكيك وتنظيفالضوضاء / الرائحة الغريبة / الحرارةكل يوملا ضوضاء/اهتزازمحطات فضفاضة3 أشهرفحص وتشديدالغبار والقمامة في خزانة التحكمشهر واحدينظفالمقاولين الكهرومغناطيسي (المضخة) 3 سنواتيستبدلأنبوب عرض مستوى السائلكل يومالتحقق من وجود المبلغ المناسبزيت نقل الحرارة6 أشهريستبدللوحة الكمبيوتر 3 سنواتيستبدلمضخةسنة واحدة (كل يوم) تأكيد الضوضاءخط أنابيبشهر واحد فحص وتأكيد عدم وجود تسرب للزيت احتياطات خاصة:1. من الأفضل تنظيف مرشح إرجاع المعدات مرة واحدة في الشهر. بعد اكتمال جهاز الاختبار، من الأفضل تنظيفه عدة مرات قبل الاستخدام العادي.2. قم بربط مسامير جميع الأجزاء الكهربائية للمعدات مرة واحدة في الشهر (خاصة الموصل، لأن التشغيل طويل الأمد لجهاز التحكم في درجة حرارة القالب قد يتسبب في فك البراغي)؛3. قبل إيقاف التشغيل، يوصى بخفض درجة حرارة الجهاز تحكم في درجة حرارة قالب الماء إلى أقل من 40 درجة مئوية ودرجة حرارة تحكم في درجة حرارة قالب الزيت إلى أقل من 80 درجة مئوية قبل إيقاف التشغيل، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة المضخة وأنبوب التسخين.4. إذا كان خط أنابيب معدات العميل أعلى من خزان الزيت الخاص بوحدة التحكم في درجة حرارة قالب Hengde، فيمكن رفع خزان الزيت، أو يمكن إيقاف تشغيل صمامات الدخول والخروج أولاً، ثم إيقاف التشغيل لمنع التدفق العكسي عند مضخة الدوران لا يعمل. اختر Hengde، اختر أدوات التحكم في درجة الحرارة المثالية للقالب!