المدونة

قد يكون اختيار مُتحكم مناسب في درجة حرارة قوالب الأسطوانات مهمةً شاقةً للعديد من المستخدمين. فالاختيار الخاطئ غالبًا ما يؤدي إلى العديد من المشاكل، مثل ضعف التحكم في درجة الحرارة، وضعف الطاقة، ومضخة دوران غير مُجهزة، وخزان تمدد غير مُطابق. سنستكشف اليوم كيفية التواصل بفعالية مع مُوردي مُتحكمات درجة حرارة قوالب الأسطوانات لضمان اختيار دقيق ومناسب. 1. اكتساب فهم متعمق لهيكل الأسطوانةقبل اتخاذ قرار بشأن وحدة تحكم درجة حرارة قالب الأسطوانة، من الضروري فهم بنية الأسطوانة جيدًا. في السوق الحالية، تُعدّ الأسطوانات المجوفة والأسطوانات الساندويتشية هي الهياكل الأكثر شيوعًا. بغض النظر عن النوع، عند اختيار وحدة تحكم درجة حرارة قالب الأسطوانة، من الضروري تزويد المورد ببيانات دقيقة عن قطر وطول الأسطوانة. تُسهم هذه البيانات في حساب كمية زيت نقل الحرارة المطلوبة بدقة، مما يُساعد بدوره في تحديد طاقة التسخين المناسبة. على سبيل المثال، تتطلب الأسطوانة ذات القطر والطول الأكبر كمية أكبر من زيت نقل الحرارة، مما يستلزم زيادة مُقابلة في طاقة التسخين. 2. ضع في اعتبارك جيدًا ارتفاع الأسطوانة المركبة عن الأرضيُعد ارتفاع الأسطوانة المركبة عن الأرض عاملاً أساسياً في اختيار وحدة تحكم درجة حرارة قالب الأسطوانة. عند التواصل مع الموردين بشأن عملية الاختيار، يُمكّن تقديم معلومات مفصلة حول هذا الارتفاع الشركة المصنعة من التوصية إما بوحدة تحكم درجة حرارة الزيت بخزان زيت خارجي أو بخزان زيت داخلي، بناءً على الحالة الفعلية. لا ينبغي إغفال الفرق بين تركيب خزان الزيت الداخلي والخارجي، إذ يؤثر بشكل مباشر على الراحة والسهولة أثناء الاستخدام اللاحق. إذا لم يكن الارتفاع عن الأرض مناسباً وكان وضع خزان الزيت غير مناسب، فقد يُشكل ذلك تحديات عديدة أثناء التشغيل والصيانة. 3. تقديم معلومات شاملة عن عملية الإنتاجيُعدّ تقديم وصف شامل ودقيق لعملية الإنتاج حجر الزاوية في اختيار مُنظّم درجة حرارة قالب الأسطوانة المناسب. على سبيل المثال، يجب عليك إبلاغ المُصنّع بوضوح بتفاصيل المواد المُعالجة بواسطة مُنظّم الأسطوانة المُركّب، ونسبة الماء فيها، وما إذا كان التبريد مطلوبًا أثناء عملية الإنتاج. من خلال تقديم هذه المعلومات مُسبقًا، يُمكن للمورّد اختيار مُنتجات مُخصصة تُناسب احتياجاتك الخاصة، مما يضمن أن يُلبّي مُنظّم درجة حرارة قالب الأسطوانة المُختار جميع احتياجات الإنتاج. على سبيل المثال، عند معالجة مواد ذات نسبة ماء عالية، قد يحتاج مُنظّم درجة حرارة قالب الأسطوانة إلى قدرات تبريد مُحسّنة. باختصار، عند اختيار متخصص وحدة تحكم في درجة حرارة قالب الأسطوانةمن الضروري حساب المعايير الرئيسية، مثل طاقة التسخين، بدقة بناءً على متطلبات عملية الإنتاج الفعلية. بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة تفاصيل مثل توافق معدل تدفق المضخة والحجم المناسب لخزان التمدد. تُعد معلومات مثل قطر الأسطوانة وطولها وحجم واجهتها وارتفاع المفصل الدوار عن الأرض، كلها جوانب بالغة الأهمية يجب مراعاتها أثناء الاختيار. علاوة على ذلك، من المهم التأكد من أن الأسطوانة مغلفة أم مجوفة، وحجمها، أو قطر وطول الملف. كما يجب توضيح المدة التي يستغرقها تسخين الأسطوانة إلى درجة حرارة محددة، وما إذا كانت هناك حاجة للتبريد، ومتطلبات درجة حرارة التسخين والوقت المحددة. تُحدد هذه العوامل بشكل أساسي من خلال الطاقة الإنتاجية، أي وزن المنتجات المنتجة في الساعة، بالإضافة إلى أقصى درجة حرارة، ودرجة الحرارة التي يجب الحفاظ عليها، ونوع المنتج. عند تحديد طاقة التسخين وفقًا لمواصفات الأسطوانة، يُعد وزن الأسطوانة عاملاً أساسياً، وفهم وقت التسخين المسبق أمراً بالغ الأهمية. ونظرًا لأن الأسطوانة أداة تسخين ثابتة، فإن إطالة وقت التسخين المسبق قد يكون مفيداً إن أمكن. بالإضافة إلى ذلك، فإن خيار تبديل مجموعة طاقة التسخين يسمح بالتعديل المرن وفقًا للاحتياجات الفعلية. هذه هي الأسئلة الرئيسية التي يطرحها عادةً موردو وحدات التحكم في درجة حرارة قوالب الأسطوانات. بمعرفة هذه المعايير الفنية مسبقًا، يمكنك تقديم معلومات دقيقة للمورد دفعةً واحدة عند إرسال استفسار، متجنبًا بذلك عملية تأكيد المعلومات المتكررة التي تستغرق وقتًا طويلاً خلال التواصل المتبادل. نأمل أن تكون هذه النصائح مفيدة للغاية عند البحث عن وحدة تحكم في درجة حرارة قوالب الأسطوانات. اختر هينجدي، اختر المثالي وحدة تحكم في درجة حرارة القالب！

مع التقدم التكنولوجي المستمر، ازدادت تطبيقات المبردات الصناعية انتشارًا في مختلف المجالات الصناعية. فهي تلعب دورًا حاسمًا في ضمان كفاءة الإنتاج الصناعي وتحسين جودة المنتج. ومع ذلك، كمعدات ميكانيكية، المبردات الصناعية تتعرض أجهزة التبريد الصناعية حتمًا لبعض المشاكل أثناء التشغيل طويل الأمد. ومن المشاكل الشائعة تآكل المعدات. ولمنع تآكل أجهزة التبريد الصناعية بفعالية وإطالة عمرها الافتراضي، تُفصّل شركة هينجدي الأسباب الستة الرئيسية الشائعة لتآكل أجهزة التبريد، وتقدم التدابير الوقائية اللازمة. 1. مشاكل التآكل الناتجة عن البناء والتصميم والتركيب الهندسي غير المعقولبعض المصانع، وخاصةً عند بيع المبردات الصناعية العادية، تتهاون في خفض التكاليف وتُهمل معالجات التآكل والصدأ الأساسية. فبمجرد تعرض المبرد للبيئة الخارجية لفترة طويلة، يصبح هيكله عرضة للتآكل بشكل كبير. ويمكن أن يؤثر خطر التآكل الناتج عن إهمال إجراءات مقاومة التآكل في المراحل الأولى من البناء والتركيب تأثيرًا بالغًا على التشغيل العادي للمبرد وعمره الافتراضي. التدابير الوقائيةعند شراء المعدات، اختر موردين ذوي سمعة طيبة وضمانات جودة لضمان خضوع المبرد لمعالجة شاملة ضد التآكل والصدأ قبل مغادرة المصنع، مثل رش طلاء عالي الجودة مضاد للتآكل واستخدام مواد مقاومة للتآكل للهيكل. قبل التركيب، قيّم بيئة التركيب وتجنب وضع المعدات في بيئات رطبة أو متربة أو غازية مسببة للتآكل. إذا كان التركيب الخارجي أمرًا لا مفر منه، فقم ببناء سقيفة واقية لحماية المعدات. 2. تآكل خط أنابيب النظام الناتج عن التركيب غير الصحيح أو التشغيل غير الطبيعي لمعالج المياهفي مبردات المياه المبردةيُعدّ خط أنابيب مياه التبريد ممرًا رئيسيًا لدوران مياه التبريد. تُحدد جودة المياه بشكل مباشر احتمالية تكوّن الترسبات والصدأ في أنابيب النظام. في حال تركيب معالج المياه بشكل غير صحيح أو تشغيله بشكل غير طبيعي، فلن يتمكن من معالجة جودة المياه بفعالية، مما يُؤدي إلى صدأ الأنابيب. هذا لا يُقلل فقط من كفاءة التبادل الحراري للمُبرّد، بل قد يؤدي أيضًا إلى انسداد الأنابيب، مما يؤثر على استقرار تشغيل النظام بأكمله. التدابير الوقائيةقبل تركيب معالج المياه، يُرجى اتباع دليل المنتج بدقة لضمان التركيب الصحيح، وإجراء تصحيح الأخطاء بعد التركيب لضمان تشغيله بشكل طبيعي. احرص على صيانة معالج المياه وصيانته بانتظام، والتحقق من سلامة جميع وظائفه، مثل الترشيح والتعقيم وإزالة الترسبات الكلسية. وفي الوقت نفسه، افحص جودة مياه التبريد بانتظام، واضبط معايير تشغيله، أو استبدل المواد الاستهلاكية، مثل عناصر الترشيح، في الوقت المناسب وفقًا لحالة جودة المياه. 3. عدم كفاية ترشيح الشوائب الدقيقة بواسطة مرشحات النوع Yحاليًا، غالبًا ما تكون مرشحات إزالة الأوساخ الشائعة الاستخدام في المبردات الصناعية من النوع Y. تتميز هذه المرشحات بسهولة التركيب وسهولة تنظيف الأوساخ، كما أنها قادرة على إجراء ترشيح أولي خشن للشوائب الميكانيكية وبرادة الحديد وحبيبات الرمل. ومع ذلك، فإن قدرتها على ترشيح الشوائب الدقيقة غير مرضية. فمع تشغيل الوحدة لفترات طويلة، من المرجح جدًا أن يتراكم الأوساخ والرواسب وغيرها من الشوائب في المكثف. هذه الرواسب لا تقلل فقط من كفاءة نقل الحرارة في المكثف، بل قد تُسرّع أيضًا من عملية تآكل المعدات بسبب تكوين بيئة تآكل محلية. التدابير الوقائيةبناءً على مرشح نوع Y، أضف مرشحًا دقيقًا لإجراء ترشيح أكثر دقة للشوائب الدقيقة. نظّف وحافظ على مرشح نوع Y ومرشح الدقة بانتظام، وأزل الشوائب الموجودة داخل المرشحات فورًا. في الوقت نفسه، نظّف المكثف بانتظام. يمكن استخدام التنظيف الكيميائي أو الفيزيائي لإزالة الأوساخ والرواسب داخل المكثف والحفاظ على أدائه الجيد في نقل الحرارة. 4. عدم وجود صمام تصريف سريع في نظام المياه المبردةيؤدي صمام التصريف السريع دورًا هامًا في تصريف مياه التبريد أو نظام المياه المبردة. يتميز بهيكل بسيط، وأداء إغلاق جيد، وحجم صغير، ووزن خفيف، وهو مناسب بشكل خاص للتصريف المنتظم للنظام. كما يتميز بمقاومة التآكل والصدمات وعمر خدمة طويل. ومع ذلك، في الوقت الحالي، لا تحتوي العديد من صفائح التبريد الصناعية في المؤسسات على صمام تصريف سريع، مما قد يؤدي إلى تآكل أنابيب النظام. أثناء التشغيل اليومي للمبرد، يُنصح بفتح وإغلاق صمام التصريف ثلاث مرات أسبوعيًا لضمان تصريف سلس للنظام والحفاظ على أدائه الجيد. التدابير الوقائيةبالنسبة لأنظمة المياه المبردة التي لا تحتوي على صمام تصريف سريع، يُرجى تركيب صمام تصريف سريع يلبي متطلبات النظام في أسرع وقت ممكن. عند الاستخدام اليومي، يُرجى الالتزام بدقة بتردد التشغيل الموصى به لفتح وإغلاق صمام التصريف لضمان تصريف الشوائب والأوساخ في النظام في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، يُرجى فحص أداء إحكام الغلق وحالة عمل صمام التصريف بانتظام، واستبداله فورًا في حالة تلفه. 5. عدم وجود عداد مياه في خط أنابيب مياه تكملة نظام التبريدفي عملية معالجة جودة مياه نظام التبريد، تُستخدم عادةً مواد كيميائية ومبيدات بكتيريا للقضاء على الفطريات والكائنات الدقيقة، وإزالة الأوساخ المختلفة داخل الأنابيب. يجب ضبط جرعات المواد الكيميائية بدقة وفقًا لكمية ماء التغذية وحجم مياه النظام. في حال عدم تركيب عداد مياه في خط أنابيب ماء التغذية بنظام التبريد، يتعذر قياس حجم ماء التغذية بدقة، مما يؤدي إلى جرعات كيميائية غير دقيقة. قد تُسبب الجرعات الزائدة تآكلًا كيميائيًا لخط الأنابيب، بينما لا تمنع الجرعات غير الكافية نمو الكائنات الدقيقة وتكوين الأوساخ بشكل فعال، مما يُسبب مشاكل تآكل في خط أنابيب النظام. التدابير الوقائيةركّب عداد مياه بدقة مناسبة في خط أنابيب مياه إعادة تعبئة نظام التبريد لقياس كمية مياه إعادة التعبئة بدقة. احسب بدقة جرعة المواد الكيميائية وفقًا لتعليمات الاستخدام، وذلك بناءً على كمية مياه النظام وكمية مياه إعادة التعبئة. في الوقت نفسه، افحص جودة مياه نظام التبريد بانتظام، واضبط جرعة ونوع المواد الكيميائية في الوقت المناسب وفقًا لنتائج الاختبار، لضمان جودة المياه. 6. تآكل سطح المعدات بسبب الغازات الحمضية والقلوية في البيئةأثناء الإنتاج في المصنع، تتولد حتمًا بعض الغازات الخاصة، مثل الغازات الحمضية والقلوية. قد يتسبب تدفق هذه الغازات في البيئة في تلف سطح المعدات نتيجة التآكل. لذلك، عند اختيار مبرد في بيئة تحتوي على مثل هذه الغازات الخاصة، من الضروري شرح الوضع بالتفصيل للمتخصصين مسبقًا لاختيار مواد مقاومة للانفجار والتآكل لإنتاج صندوق التحكم الكهربائي أو خط أنابيب المبخر. هذا يمنع بشكل فعال تآكل المعدات وتلفها بسبب الغازات الحمضية والقلوية أثناء التشغيل اللاحق. التدابير الوقائيةخلال مرحلة اختيار المعدات، يُراعى تمامًا مكونات الغاز وتركيزاته في بيئة العمل، ويُختار مُبرِّدات بمستويات حماية مُناسبة وخصائص مقاومة للتآكل. بالنسبة للمعدات المُركَّبة، يُمكن تركيب أجهزة تنقية الغاز حولها لتقليل تركيز الغازات الحمضية والقلوية في البيئة. افحص سطح المعدات وصيانته بانتظام. في حال وجود علامات تآكل، يُرجى إجراء إصلاحات وحماية فورية، مثل إعادة طلاء الطلاء المضاد للتآكل. مع التطور السريع للصناعة والظهور المستمر لمواد وعمليات جديدة، تتنوع تطبيقات المبردات الصناعية بشكل متزايد، مما يزيد من خطر تآكل المعدات. وهنا، تُذكّر شركة هينجدي رواد الصناعة بجدية بأن الصيانة الفورية والخدمة المُخصصة لمعدات المبردات الصناعية تُعدّان مفتاح تقليل التآكل وإطالة عمر الخدمة. لا يُمكن للمبردات الصناعية العمل بشكل مستمر ومستقر في البيئات الصناعية المعقدة وتوفير دعم موثوق للإنتاج الصناعي إلا من خلال إجراءات صيانة علمية ومعقولة. عند التخطيط لشراء مبرد صناعي، فإن شركة هينجدي هي خيارك الموثوق. نُقدم منتجات عالية الجودة وخدمات احترافية تُلبي جميع احتياجاتك. اختر Hengde، واختر المبرد الصناعي المثالي!

شركة هينجدي رائدةٌ في مجال التحكم في درجة الحرارة الصناعية. بفضل سنوات خبرتنا الطويلة وتركيزنا على الابتكار، نقدم أجهزة تحكم في درجة حرارة القوالب عالية الجودة، تحظى بثقة الصناعات العالمية. صُممت أجهزة التحكم في درجة حرارة القوالب لدينا لضمان تحكم فعال وموثوق في درجة الحرارة، مدعومةً بخدمة عملاء ممتازة. التحضير قبل البدء في تشغيل وحدة التحكم في درجة حرارة القالب:1. قم بتشغيل الطاقة بعد فتح صمامات مياه التبريد، ومياه التداول، ومدخل ومخرج المياه الساخنة. 2. اضبط مقياس التحكم في درجة الحرارة على 0 درجة مئوية واضغط على زر البدء. اضغط على زر البدء، وقد تحدث المواقف التالية:1) يضيء مؤشر عكس اتجاه المضخة ويصدر صوت التنبيه؛المعالجة: قم بإيقاف تشغيل الطاقة، ثم قم بتبديل أي مرحلتين من خط الطاقة الخارجي ثلاثي المراحل، ثم قم بتوصيلهما مرة أخرى.2) يضيء مؤشر الحمل الزائد للمضخة ويصدر صوت التنبيه؛المعالجة: يرجى الضغط على زر إعادة الضبط الخاص بمرحل الحرارة للمضخة والتحقق مما إذا كانت الطاقة ثلاثية الطور مفقودة.3) يضيء مؤشر عدم وجود الوسائط ويصدر صوت صفارة الإنذار؛المعالجة (آلة قياس درجة حرارة قالب الماء): تحقق مما إذا كان مفتاح مصدر الماء قيد التشغيل، أو إذا كان ضغط إمداد الماء غير كافٍ. يجب أن يكون ضغط إمداد الماء لآلة قياس درجة حرارة قالب الماء 1.5 كجم. إذا لم يكن ضبط ضغط الماء مناسبًا، فيمكن ضبط ضغط حد الضغط المنخفض لمفتاح الضغط المنخفض.المعالجة (آلة درجة حرارة قالب الزيت): إضافة الزيت الحراري. 3. اضبط منظم الحرارة على درجة الحرارة المطلوبة. عملية بدء تشغيل وحدة التحكم في درجة حرارة القالب:* وحدة تحكم في درجة حرارة قالب الماء:1. اضبط درجة الحرارة على 0 درجة مئوية أولاً، وقم بالتدوير لمدة دقيقتين، ثم اضبطها على درجة الحرارة المطلوبة.2. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة، فيرجى إيقاف تشغيل الطاقة الرئيسية وإزالة أنبوب التوصيل وتصريف المياه المتداولة في هذا الجهاز. * وحدة تحكم في درجة حرارة قالب الزيت:تحذير: عند تركيب أو استبدال الأنابيب لأول مرة، بعد تسخين ثلث أنبوب مستوى السائل إلى الوضع الأوسط، يجب الانتظار عشر دقائق قبل تشغيله، وإلا فقد يتلف أنبوب التسخين. يرجى الانتباه!1. اضبط درجة الحرارة على 0 درجة مئوية أولاً، وقم بالتدوير لمدة دقيقتين، ثم اضبط درجة الحرارة على 80 درجة مئوية، وقم بالتدوير لمدة 5 دقائق، ثم اضبط درجة الحرارة على 120 درجة مئوية (إذا كان الضغط غير مستقر عند 120 درجة مئوية، فيرجى خفض درجة الحرارة إلى 110 درجة مئوية، وانتظر حتى يستقر الضغط، ثم ارفعه إلى 120 درجة مئوية)، وانتظر حتى يستقر ضغط مقياس الضغط، ثم اضبطه على درجة الحرارة المطلوبة.2. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة، فيرجى إيقاف تشغيل المفتاح الرئيسي وإزالة أنبوب التوصيل وتصريف الزيت المتداول في هذا الجهاز. عملية إيقاف تشغيل وحدة التحكم في درجة حرارة القالب:1. عند الإغلاق، من الأفضل خفض درجة حرارة وحدة التحكم في درجة حرارة قالب الماء إلى أقل من 40 درجة مئوية أولاً، ومن الأفضل خفض درجة حرارة وحدة التحكم في درجة حرارة قالب الزيت إلى أقل من 80 درجة مئوية قبل الإغلاق، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة المضخة وأنبوب التسخين.2. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة، يرجى إيقاف تشغيل المفتاح الرئيسي وفتح جميع صمامات الكرة وتفريغ الزيت/الماء المتداول في النظام. في شركة هينجدي، نلتزم بتقديم منتجات عالية الجودة ودعم فني مستمر. فريقنا الفني جاهز دائمًا لمساعدتكم، لضمان سير عمليات الإنتاج بسلاسة بفضل وحدات التحكم في درجة حرارة القوالب لدينا. اختر Hengde، اختر وحدة التحكم في درجة حرارة القالب المثالية!

شركة Hengde، وهي مؤسسة معروفة في صناعة البحث والتطوير وإنتاج معدات التبريد، ملتزمة بتوفير منتجات فعالة ومستقرة مبرد صناعي منتجات متنوعة في مجالات متعددة لسنوات عديدة. بفضل تقنياتها المتقدمة ورقابة الجودة الصارمة، تتمتع مبردات هينجدي بسمعة طيبة في السوق، وتُستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات، مثل الإنتاج الصناعي وتجارب البحث العلمي، مما يوفر دعمًا تبريديًا موثوقًا به لعمليات الإنتاج والتشغيل للعملاء. ولضمان التشغيل الآمن والفعال للمبردات الصناعية، يُعد التشغيل والصيانة السليمان أمرًا بالغ الأهمية. فيما يلي الاحتياطات والتحذيرات المتعلقة بمبردات هينجدي. 1. احتياطات التشغيل للمبردات1. يجب ألا تعمل مضخة الماء المبردة للمبرد عندما لا يكون هناك ماء في خزان المياه.2. حاول تجنب التبديل المستمر لمفتاح التشغيل.٣. عند وصول درجة حرارة الماء المبرد إلى درجة الحرارة المحددة، سيتوقف الضاغط تلقائيًا. هذه ظاهرة طبيعية.4. يجب ضبط مفتاح درجة الحرارة على أعلى من 5 درجات مئوية لمنع تجمد المبخر (باستثناء وحدات درجة الحرارة المنخفضة).5. لضمان أفضل تأثير تبريد والحفاظ على المبرد في حالة مثالية، قم بتنظيف المكثف والمبخر وفلتر المياه للمبرد الصناعي بانتظام. II. الاحتياطات الكهربائية١. لا يُمكن تنظيف المُبرِّد الصناعي إلا بعد إيقاف تشغيل الوحدة وفصل الطاقة. وإلا، فقد يكون هناك خطر التعرض لصدمة كهربائية أو إصابة.2. لا تشطف المبرد بالماء مباشرة، ولا تقم بإجراء الصيانة أثناء تشغيل المبرد.٣. لا تستخدم سلكًا فولاذيًا أو نحاسيًا لاستبدال قاطع الدائرة. استخدم المصهر المناسب للمواصفات لتجنب إتلاف المبرد الصناعي.٤. في حال صدور إنذار عطل، أوقف تشغيل الجهاز فورًا. لا تعيد تشغيله إلا بعد إصلاح العطل، أو أبلغ فني الصيانة فورًا. قد يؤدي الاستمرار في استخدام المبرد في هذه الحالة إلى صدمة كهربائية أو نشوب حريق.٥. لا يُنفَّذ أعمال الضمان إلا بواسطة فنيين متخصصين. قبل إزالة الأسلاك الكهربائية، يجب فصل جميع مصادر الطاقة. ثالثًا. التحذيرات1. لا تقم أبدًا بلف أو سحب أسلاك وحدة التحكم لتجنب إتلاف وحدة التحكم والتسبب في حدوث أعطال.٢. لا تمسح وحدة التحكم بالبنزين أو المخففات أو المواد الكيميائية أبدًا. وإلا فقد يتسبب ذلك في تغير لونها أو تعطل مكوناتها. لتنظيفها، انقع قطعة قماش في ماء يحتوي على منظف محايد، ثم اعصرها جيدًا، وامسح وحدة التحكم، ثم جففها بقطعة قماش جافة.3. لا تستخدم أبدًا قوة مفرطة على شاشة التشغيل أو أجزاء التوصيل لتجنب تغير اللون. تولي شركة هنغدي اهتمامًا بالغًا بتجربة استخدام العملاء. بالإضافة إلى توفير منتجات تبريد عالية الجودة، لدينا أيضًا فريق خدمة ما بعد البيع محترف يقدم للعملاء الدعم الفني الشامل وإرشادات الصيانة. إذا كانت لديكم أي أسئلة أو تحتاجون إلى مساعدة أثناء استخدام مبردات هنغدي، فلا تترددوا في التواصل معنا.www.hengdechiller.comسنخدمك بكل إخلاص للتأكد من أن معداتك دائمًا في أفضل حالة تشغيلية. اختر Hengde، واختر المبردات المثالية!

شركة هينجدي، ذات السمعة العريقة في قطاع التحكم الصناعي في درجة الحرارة، ملتزمة بتوفير أحدث معدات التحكم في درجة الحرارة الموثوقة. آلات التحكم في درجة حرارة القالب من نوع الزيت صُممت لتلبية المتطلبات المتنوعة والدقيقة لمختلف الصناعات، موفرةً أداءً ومتانةً لا مثيل لهما. نقدم هنا دليلاً شاملاً لخطوات تركيب وحدة التحكم في درجة حرارة القالب الزيتية (زيت MTC أو سخان زيت) الآلات، مما يضمن عملية إعداد سلسة لعمليات الإنتاج الخاصة بك. خطوات التثبيت1. قم بتوصيل القالب وجهاز التحكم في درجة حرارة القالب:أولاً، وصّل مخرج القالب بمدخل الزيت الساخن في آلة درجة الحرارة الزيتية. تأكد من دقة التوصيل لتجنب أي تسرب للزيت. استخدم التركيبات المناسبة وتأكد من إحكام الغلق. ثم وصّل مدخل القالب بمخرج الزيت الساخن في الآلة. هذه الخطوة أساسية لإنشاء حلقة دوران الزيت الساخن بين القالب وآلة درجة الحرارة. التعامل مع المنافذ والمداخل غير المستخدمة:بالنسبة لمداخل ومخارج الزيت الساخن غير المستخدمة، سدها بسدادات لمنع دخول أي مواد غريبة. كبديل، يمكنك أيضًا سدها بمنفاخ. هذا لا يحافظ على سلامة النظام فحسب، بل يضمن السلامة أثناء التشغيل أيضًا. 2. عملية تعبئة الزيت:عند تعبئة الزيت، راقب بدقة أنبوب عرض مستوى السائل على جانب خزان الزيت. يوفر هذا مؤشرًا واضحًا لحجم الزيت. خلال دورة الضخ الأولى، انتبه جيدًا لمستوى الزيت في الخزان. بعد تشغيل المضخة، تحقق فورًا من كفاية الزيت في الخزان. في الوقت نفسه، راقب مقياس الضغط. عند الوصول إلى الضغط المطلوب، يجب أن يكون مستوى الزيت الأمثل عند ثلث أنبوب العرض. هذا يضمن كفاءة التشغيل ويمنع الأعطال المحتملة الناتجة عن مستويات الزيت غير الصحيحة. 3. فحص وصلات الأنابيب:تأكد جيدًا من إحكام وصلات المنفاخ وأنابيب المياه. قد يؤدي ارتخاء الوصلات إلى تسرب الزيت أو الماء، مما قد يُلحق الضرر بالمعدات ويؤثر على عملية الإنتاج. 4. توصيل الطاقة:قم بتوصيل سلك الطاقة الخاص بالماكينة بصندوق مفاتيح شركتك وأحكم ربطه. إذا لم يكن الجهاز مزودًا بسلك طاقة، فقم بتوصيل سلك الطاقة الخاص بشركتك بصندوق مفاتيح الهواء في صندوق التحكم الكهربائي لجهاز التحكم بدرجة حرارة القالب الزيتي. من الضروري توصيل السلك الأرضي، فهو إجراء أمان بالغ الأهمية يحمي المعدات والعاملين من المخاطر الكهربائية المحتملة. باتباع خطوات التركيب المفصلة هذه، يمكنك ضمان عمل جهاز التحكم بدرجة حرارة قوالب الزيت من هنغدي بشكل سليم. تلتزم شركة هنغدي بتقديم منتجات عالية الجودة، بالإضافة إلى دعم شامل لما بعد البيع. في حال واجهتك أي مشاكل أثناء التركيب أو التشغيل، فإن فريقنا الفني المحترف على أهبة الاستعداد لمساعدتك. نهدف إلى أن نكون شريكك الدائم في تحقيق عمليات إنتاج فعالة وموثوقة ومُتحكمة بدرجة الحرارة. اختر Hengde، واختر وحدة التحكم في درجة حرارة القالب المثالية!

تقدم شركة Hengde، وهي شركة رائدة مشهورة في قطاع التبريد الصناعي، منتجات عالية الجودة المبردات الصناعية وهي ضرورية لمختلف العمليات الصناعية. ولضمان الأداء الأمثل والموثوقية طويلة الأمد لهذه المبردات، يُعد التركيب السليم أمرًا بالغ الأهمية. قبل البدء بالتركيب، تُعد التحضيرات التالية أساسية. التحضيرات قبل التثبيت1. ال وحدة التبريد يجب تركيبه في غرفة آلات مخصصة. يجب اتخاذ إجراءات لتفريغ الحرارة المتولدة أثناء تشغيل وحدة التبريد من غرفة الآلات. يجب أن يكون حجم التهوية كافياً للحفاظ على درجة حرارة الغرفة أقل من 40 درجة مئوية. ٢. يجب تركيب وحدة التبريد على قاعدة صلبة غير قابلة للتشوه أو على أساس خرساني. يجب أن يكون هذا الأساس مستوٍ وقادرًا على تحمل وزن وحدة التبريد أثناء التشغيل. ٣. يجب توفير وسائل تصريف، مثل قنوات تصريف حول قاعدة وحدة التبريد، ذات سعة تصريف كافية. وذلك لتسهيل تصريف المياه في النظام أثناء فترات التوقف الموسمية أو الصيانة. ٤. يجب أن تتوفر في غرفة الماكينة مساحة كافية لتركيب وصيانة وإصلاح وحدة التبريد. كما يجب توفير مساحة كافية لاستخراج الأنابيب. كما يجب عدم وضع أي أنابيب أو قنوات سلكية فوق الضاغط. ٥. لضمان التشغيل السليم للمكونات الكهربائية، لا تُركّب وحدة التبريد في أماكن بها غبار أو أوساخ أو أبخرة أكالة أو رطوبة عالية. في حال وجود مثل هذه الظروف، يجب معالجتها. متطلبات التثبيت١. بالنسبة للمبردات المبردة بالماء، اختر برج تبريد يتناسب مع سعة التبريد. عند تركيب أنابيب المبرد، ركّبها وفقًا لقطر أنبوب مياه التبريد. لا تقلل حجم أنبوب مياه التبريد، لأن ذلك سيؤدي إلى زيادة الضغط، ويؤثر على كفاءة التبريد، ويزيد من استهلاك الطاقة. 2. ل مبردات الهواء المبردةيجب تركيبها في مساحة تزيد عن متر واحد بعيدًا عن الحائط لتجنب تبديد الحرارة السيئ، مما قد يؤدي إلى زيادة الضغط، ويؤثر على تأثير التبريد، ويزيد من استهلاك الطاقة. ملحوظات1. بالنسبة لأجزاء حمل الطاقة والتأريض، يرجى التصنيع وفقًا للوائح ذات الصلة!2. يجب عزل أنابيب المياه المبردة في المبردات المثبتة حديثًا! تلتزم شركة هينجدي بتوفير مبردات صناعية عالية الجودة، بالإضافة إلى دعم فني شامل وخدمات ما بعد البيع. في حال واجهتم أي مشاكل أثناء تركيب أو تشغيل المبرد، فإن فريقنا المتخصص على أهبة الاستعداد لمساعدتكم. نهدف إلى ضمان عمل مبردكم بسلاسة وكفاءة، مما يساهم في نجاح عملياتكم الصناعية. اختر Hengde، واختر المبردات المثالية!

بصفتها شركة رائدة في مجال التحكم الصناعي في درجة الحرارة، تلتزم شركة هينجدي دائمًا بمفاهيم الابتكار والجودة العالية، مقدمةً حلولًا متطورة وموثوقة للتحكم في درجة الحرارة لعملائها حول العالم. آلات التحكم في درجة حرارة القالب المائي تلعب هذه المواد دورًا محوريًا في صناعات مثل البلاستيك والمطاط بفضل أدائها واستقرارها الممتازين. فيما يلي شرح مفصل لخطوات تركيب آلات التحكم في درجة حرارة القوالب المائية من هينجدي، مما يساعدك على إتمام تركيب وتشغيل المعدات بسلاسة، والانطلاق في رحلة إنتاج فعالة.  تركيب نظام تدوير المياه الباردة1. توصيل خط أنابيب مياه التبريدأولاً، بناءً على حجم مدخل ومخرج مياه التبريد وحدة تحكم في درجة حرارة القالب من نوع الماء عند اختيار سخان مياه مناسب، اختر أنابيب مياه ساخنة مقاومة لدرجات الحرارة العالية. يجب أن تتمتع هذه الأنابيب بمقاومة جيدة للضغط والتآكل لضمان عدم وجود تسريبات أو مشاكل تآكل أثناء مرور مياه التبريد على المدى الطويل. ثبت أنابيب مياه التبريد بدقة في مدخل ومخرج سخان المياه، واستخدم مشابك أو موصلات أنابيب احترافية للتثبيت لمنع ارتخائها أثناء التشغيل. ٢. أعد توصيل مخرج مياه التبريد لآلة التحكم في درجة الحرارة بمصدر المياه أو برج المياه لإنشاء حلقة تدوير. هذا لا يُمكّن من إعادة تدوير موارد المياه بفعالية فحسب، بل يُخفّض تكاليف الإنتاج، ويتوافق أيضًا مع مفهوم حماية البيئة. أثناء عملية التوصيل، تأكد من أن ميل خط الأنابيب مناسب لتجنب تراكم المياه الذي قد يؤثر على فعالية التبريد.  تركيب نظام تدوير الماء الساخن1. توصيل خط أنابيب الوسيط الحرارياستخدم أنابيب أو منفاخ التفلون لتوصيل مخرج وسيط التسخين لآلة التحكم في درجة حرارة القالب المائي بمدخل القالب. تتميز أنابيب ومنفاخ التفلون بمرونة عالية ومقاومة عالية لدرجات الحرارة، مما يجعلها تتكيف مع بيئات التركيب المختلفة، كما أنها مقاومة للتشوه أو التلف في درجات الحرارة العالية. عند التوصيل، انتبه لاتجاه خط الأنابيب لتجنب الانحناء أو الالتواء، ولضمان تدفق سلس لوسيط التسخين. ٢. أعد توصيل مخرج القالب بمدخل وسيط التسخين في جهاز التحكم الحراري لتشكيل مسار كامل لتوزيع الماء الساخن. أثناء عملية التوصيل، تأكد بعناية من إحكام التوصيل لمنع تسرب الماء الساخن. ٣. يُنصح بشدة بتوصيل مداخل ومخارج الوسائط الحرارية غير المستخدمة في جهاز قياس الحرارة بأنابيب تفلون أو منفاخ. هذا الإجراء يمنع بفعالية تناثر الماء الساخن وإصابة الأشخاص نتيجة فتح الصمام عن طريق الخطأ. في الوقت نفسه، ولتحسين كفاءة الطاقة وضمان سلامة الموظفين، يُفضل تغليف أنابيب توصيل الماء الساخن بقطن عازل. يُقلل القطن العازل بشكل فعال من فقدان الحرارة، ويُخفض استهلاك الطاقة، ويحمي الموظفين من الحروق. إذا كانت لديك أي أسئلة أثناء عملية التركيب، فلا تتردد في التواصل مع هينجدي. اختر هينجدي، اختر مُتحكم درجة حرارة القالب المثالي!

في صناعة الطلاء الكهربائي ، يعد الحفاظ على درجة حرارة مستقرة ومناسبة أمرًا بالغ الأهمية لجودة عملية الطلاء. هذا هو المكان الذي الاختيار بين المبردات المبردة بالماء و تبريد الهواء المبرد يصبح قرارًا مهمًا. دعنا نستكشف إيجابيات وسلبيات كل منها لمساعدتك في اتخاذ خيار مستنير لعمليات الطبق الكهربائي الخاص بك. كفاءة التبريدتوفر المبردات المبردة في المياه الكهربائية عمومًا كفاءة تبريد أعلى. الماء لديه حرارة أعلى بكثير - معامل النقل مقارنة بالهواء. في نبات الطلاء الكهربائي ، حيث يجب تبديد كميات كبيرة من الحرارة بسرعة ، يمكن لبرد الماء الكهربائي نقل الحرارة بشكل أكثر فعالية. على سبيل المثال ، في خط إنتاج كهربائي كبير مع خزانات طلاء عالية الحجم ، يمكن أن يبرد مبرد الماء المبرد بسرعة محلول الطلاء ، مما يضمن درجة حرارة متسقة. هذا ضروري لتحقيق سمك الطلاء الموحد والتشطيبات عالية الجودة. من ناحية أخرى ، تعتمد مبردات الهواء الكهربائية على الهواء لتبديد الحرارة. على الرغم من أنها مناسبة لبعض التطبيقات ، إلا أن كفاءة التبريد أقل نسبيًا. نقل الحرارة في أنظمة تبريد الهواء أبطأ ، والتي قد لا تكون كافية لعمليات الطلاء الكهربائي عالية الحمل. ومع ذلك ، بالنسبة للمحلات التجارية الكهربائية الأصغر مع توليد حرارة أقل ، قد يكون مبرد الهواء المبرد بالكهرباء كافية. متطلبات التثبيت والمساحةالمبردات المبردة الهواء أكثر وضوحا للتثبيت. أنها لا تتطلب برج تبريد ماء معقد أو نظام مخصص لتوريد المياه. هذا يجعلها خيارًا جذابًا للمرافق التي تكون فيها المساحة محدودة أو حيث يكون تركيب البنية التحتية للتبريد المياه غير ممكن. على سبيل المثال ، في ورشة عمل كهربائية مدمجة تقع في منطقة حضرية ذات مساحة محدودة ، يمكن وضع مبرد الهواء المبرد بالكهرباء على الأرض بسهولة ، مما يوفر مساحة أرضية قيمة. في المقابل ، تحتاج المبردات المبردة بالمياه إلى برج تبريد وشبكة من الأنابيب لدوران المياه. يتطلب تركيب هذه المكونات مساحة أكبر والتخطيط الدقيق. يجب وضع برج التبريد في منطقة ذات دوران جيد للهواء ، والتي قد لا تكون متوفرة دائمًا في بعض المرافق الكهربائية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يكون عمل السباكة للنظام المبرد بالماء أكثر تعقيدًا وتستغرق وقتًا طويلاً. استهلاك الطاقةتميل المبردات المبردة للطلاء الكهربائي إلى استهلاك طاقة أقل على المدى الطويل ، وخاصة في العمليات الكبيرة. تعني كفاءة التبريد العالية أنها يمكن أن تحقق نفس تأثير التبريد مع إدخال أقل للطاقة مقارنةً بمبردات الهواء المبردة في الهواء الطلاء بالكهرباء. في مصنع لطف كهربائي يعمل على مدار الساعة ، يمكن أن تكون توفير الطاقة من استخدام مبرد المياه المبرد بالمياه كبيرة مع مرور الوقت. تبرد الهواء المبرد بالهواء ، بسبب انخفاض كفاءتها ، بشكل عام المزيد من الطاقة. يتطلب المشجعون المستخدمون لتبديد الحرارة في الأنظمة المبردة في الهواء طاقة مستمرة ، وهذا يمكن أن يضيف ما يصل إلى تكلفة طاقة كبيرة ، خاصة بالنسبة لعمليات الطلاء الكهربائي العالي. ومع ذلك ، بالنسبة لعمليات الطلاء الكهربائي المتقطع أو المنخفض ، قد لا يكون اختلاف استهلاك الطاقة واضحًا. الصيانةالمبردات المبردة في الهواء أسهل نسبيا في الحفاظ عليها. لديهم عدد أقل من المكونات مقارنة بالأنظمة المبردة بالمياه. تتضمن مهام الصيانة الرئيسية تنظيف مرشحات الهواء والتحقق من محركات المروحة. في بيئة الطلاء الكهربائي ، حيث قد يكون هناك ملوثات في الهواء ، يمكن أن يضمن تنظيف المرشح العادي الأداء الأمثل. من ناحية أخرى ، تتطلب المبردات المبردة بالماء المزيد من الصيانة. يحتاج برج التبريد إلى تنظيفه بانتظام لمنع تراكم الحجم والطحالب. يجب أيضًا مراقبة نظام معالجة المياه ، وهو أمر ضروري لمنع التآكل في الأنابيب والبرد نفسه ، وصيانته. في منشأة الطلاء الكهربائي ، حيث قد يتلامس المياه المستخدمة في نظام التبريد مع المواد الكيميائية المختلفة ، تصبح معالجة المياه المناسبة أكثر أهمية. التكلفةمن حيث التكلفة الأولية ، غالبًا ما تكون المبردات المبردة في الهواء أكثر بأسعار معقولة. يؤدي تصميمها الأكثر بساطة وعدم الحاجة إلى وجود بنية تحتية معقدة للمياه - التبريد إلى انخفاض تكاليف الشراء والتركيب. هذا يجعلها خيارًا جذابًا للشركات الطبية الكهربائية الصغيرة إلى المتوسطة مع قيود الميزانية. يمكن أن توفر المبردات المبردة بالمياه ، على الرغم من أنها أكثر تكلفة للشراء والتثبيت في البداية ، وفورات طويلة الأجل في التكاليف بسبب انخفاض استهلاك الطاقة وارتفاع كفاءة التبريد. بالنسبة لعمليات الطلاء الكهربائي على نطاق واسع مع متطلبات الحمل الحراري العالي ، قد يكون الاستثمار في مبرد مبرد بالمياه يستحق كل هذا العناء على المدى الطويل. في الختام ، يعتمد الاختيار بين مبرد الماء المبرد والهواء في صناعة الطلاء الكهربائي على عدة عوامل ، بما في ذلك حجم العملية ، والمساحة المتاحة ، وتكاليف الطاقة ، وقدرات الصيانة. بالنسبة إلى النباتات ذات الحمل الكهربي العالي الحجم العالي ، قد يكون المبرد المبرد بالمياه هو الخيار الأفضل على الرغم من ارتفاع تكلفته الأولية. ومع ذلك ، بالنسبة للمرافق الأصغر التي تحتوي على مساحة محدودة ومتطلبات الحمل الحراري المنخفض ، يمكن أن يوفر مبرد الهواء المبرد في الهواء حلاً فعالًا ومريحًا من حيث التكلفة. اختر Hengde ، واختر المبردات الطبية الكهربية المثالية!

تم تخصيص شركة Hengde ، وهي لاعب رائد في مجال التحكم في درجة حرارة القالب الصناعي ، للبحث والتطوير والإنتاج ومبيعات آلات تحكم درجة حرارة العفن لسنوات عديدة. من خلال التكنولوجيا المتقدمة ومراقبة الجودة الصارمة ، وشامل بعد - نظام خدمة المبيعات ، أثبتت آلات التحكم في درجة حرارة العفن Hengde سمعة ممتازة في السوق. يتم تطبيق منتجاتنا على نطاق واسع في سيناريوهات الإنتاج الصناعي المختلفة ، مما يوفر دعمًا موثوقًا للإنتاج الفعال للعديد من المؤسسات. في عالم السيطرة على درجة الحرارة الصناعية ، آلات درجة حرارة قالب الزيت و آلات درجة حرارة قالب الماء لعب الأدوار الحاسمة. على الرغم من أن كلاهما يخدم غرض تنظيم درجة الحرارة ، إلا أن هناك اختلافات كبيرة بينهما. يمكن أن يساعد فهم هذه الاختلافات الصناعات على اتخاذ الخيار الصحيح لاحتياجاتها المحددة. 1. مبادئ العملآلات درجة حرارة قالب الزيت: تستخدم هذه الآلات زيت نقل الحرارة كوسيلة حرارة. يسخن عنصر التدفئة الزيت ، ثم يدور الزيت الساخن عبر النظام عبر مضخة. ينقل الزيت حرارته إلى معدات العملية ، مع الحفاظ على درجة حرارة مستقرة. نظرًا لأن الزيت له نقطة غليان عالية نسبيًا ، يمكن أن يصل إلى درجات حرارة أعلى. آلات درجة حرارة قالب الماء: الماء هو متوسط نقل الحرارة في آلات درجة حرارة قالب المياه. سخانات كهربائية تسخين الماء ، ويتم ضخ المياه المدفأة على المعدات التي تتطلب التحكم في درجة الحرارة.  2. السيناريوهات المعمول بهاآلات درجة حرارة قالب الزيت: فهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب التحكم في درجة الحرارة المرتفعة ، كما هو الحال في بعض عمليات صب الحقن البلاستيكية حيث تكون درجات الحرارة التي تتجاوز 100 درجة مئوية （212 ℉） مطلوبة. في الصناعة الكيميائية ، عند التعامل مع التفاعلات التي تحدث في درجات حرارة مرتفعة ، يمكن لآلات درجة حرارة قالب الزيت ضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة. كما أنها تستخدم في بعض عمليات العلاج بالحرارة للمعادن. آلات درجة حرارة قالب الماء: مثالي للتطبيقات حيث تكون درجة الحرارة المطلوبة أقل من 100 درجة مئوية. على سبيل المثال ، في صناعة المواد الغذائية والمشروبات ، يتم استخدام آلات درجة حرارة الماء للحفاظ على درجة الحرارة المناسبة لعمليات البسترة والتخمير. في صناعة الأدوية ، يتم استخدامها في عمليات إنتاج المخدرات الحساسة. في بعض عمليات التصنيع الصناعية الخفيفة مثل صباغة النسيج ، حيث تحتاج درجة الحرارة إلى السيطرة بدقة على نطاق منخفض نسبيًا ، تكون آلات درجة حرارة الماء هي الاختيار. 3. مزايا وعيوبآلات درجة حرارة قالب الزيتالمزايا: يمكن أن تحقق درجات حرارة عالية ، وغالبًا ما تصل إلى 300 درجة مئوية （572 ℉ ℉ أو أكثر ، مما يجعلها مناسبة للعمليات الصناعية المرتفعة لدرجة الحرارة. لديهم أداء مستقر في درجة الحرارة مستقرة نسبيا ، حيث أن الخصائص الفيزيائية البطيئة للزيت تسهم في تقلب درجات الحرارة أقل. العيوب: زيت نقل الحرارة قابل للاشتعال ، والذي يمثل خطر أمان معين إذا لم يتم التعامل معه بشكل صحيح. تكلفة زيت نقل الحرارة مرتفعة نسبيًا ، ويجب أيضًا استبدالها بانتظام. بالإضافة إلى ذلك ، قد يسبب النفط التلوث البيئي إذا كانت هناك تسرب. آلات درجة حرارة قالب الماءالمزايا: الماء هو وسيط نقل الحرارة نظيف وغير قابل للاشتعال ومنخفض. يتمتع بكفاءة عالية من نقل الحرارة ، مما يتيح التدفئة والتبريد السريع ، مما قد يحسن كفاءة الإنتاج. كما أنها صديقة للبيئة. العيوب: محدودة بنقطة الماء في الماء ، فهي ليست مناسبة للتطبيقات عالية درجة الحرارة. يمكن أن يتسبب الماء في التآكل للمكونات المعدنية مع مرور الوقت ، خاصة إذا لم تكن جودة المياه جيدة. عندما تفكر في اختيار آلة التحكم في درجة حرارة القالب المناسبة ، يمكن أن تلبي خط الإنتاج الغني لشركة Hengde احتياجاتك المختلفة لآلات درجة حرارة الزيت وآلات درجة حرارة الماء. سيزودك فريقنا التقني المحترف بدعم فني شامل وحلول مخصصة لضمان حصولك على آلة التحكم في درجة حرارة القالب التي تناسب عملية الإنتاج الخاصة بك. إن اختيار آلات التحكم في درجة حرارة العفن في Hengde يعني اختيار الكفاءة والاستقرار والموثوقية. دعنا نعمل معًا لمساعدة مؤسستك على الوصول إلى مستويات جديدة في الإنتاج. اختر Hengde ، واختر وحدة تحكم مثالية لدرجة حرارة العفن!

في الإنتاج الصناعي والعديد من المجالات الأخرى ، تلعب المبردات دورًا مهمًا. يمكنهم السيطرة بدقة على درجة الحرارة وضمان التشغيل المستقر للمعدات. ومع ذلك ، مع مجموعة واسعة من الشركات المصنعة للبرد في السوق ، كيف يمكنك اتخاذ الخيار الصحيح؟ 1. جودة المنتج هي جوهريجب أن يمتلك المبرد الصناعي عالي الجودة قدرة تبريد فعالة ، وأداء التشغيل المستقر ، وعمر خدمة طويل. وهذا يتطلب من الشركات المصنعة اختيار مكونات عالية الجودة أثناء عملية الإنتاج. المكونات الرئيسية مثل الضواغط والمكثفات والمبخرات تؤثر بشكل مباشر على الأداء الكلي للمبرد. يعد التحقق مما إذا كان لدى الشركة المصنعة نظام فحص جودة كامل ، مع كل خطوة من إيصال المواد الخام إلى تسليم المنتجات النهائية التي يتم التحكم فيها بشكل صارم ، معيار مهم لقياس جودة المنتج. 2. تجربة الصناعة الغنية أمر بالغ الأهميةغالبًا ما تكون الشركة المصنعة التي لديها سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة أكثر كفاءة في التعامل مع متطلبات التبريد المعقدة المختلفة. من خلال الممارسة الطويلة المدى ، قاموا بتجميع كمية كبيرة من البيانات الفنية والحالات العملية ، ويمكنهم توفير حلول مخصصة وفقًا للمتطلبات الخاصة للعملاء المختلفين. على سبيل المثال ، في صناعات مختلفة مثل تصنيع الرقائق الإلكترونية ، والتفاعلات الكيميائية ، وتبريد المعدات الطبية ، استهدفت تصميم المبرد وتجربة التطبيق. 3. قوة البحث والتطوير التقنية القويةمع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا ، فإن تكنولوجيا التبريد هي أيضًا ابتكار باستمرار. يمكن للمصنعين الذين لديهم فريق R&D قوي مواكبة اتجاهات الصناعة وإدخال المزيد من الطاقة الفعالة - فعالة ، صديقة للبيئة ، وذكي. على سبيل المثال ، تطوير تقنيات تطبيق التبريد الجديدة لتحسين كفاءة التبريد مع تقليل التأثير على البيئة ؛ أو اعتماد أنظمة تحكم ذكية لتحقيق وظائف مثل المراقبة عن بُعد والإنذار المبكر لخطأ ، وهو أمر مناسب للمستخدمين للعمل والصيانة. 4. أكمل بعد - نظام خدمة المبيعاتشراء مبرد صناعي هو مجرد بداية. الصيانة اللاحقة والدعم الفني هي بنفس القدر من الأهمية. ستوفر الشركة المصنعة المسؤولة عن الاستجابة بعد خدمة المبيعات. عندما تفشل المعدات ، يمكن إرسال الفنيين المحترفين بسرعة للإصلاح ، وتقليل وقت التوقف وتقليل خسائر العملاء. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا توفير خدمات تفتيش المعدات وتوجيهات الصيانة العادية لتمديد عمر خدمة المعدات.  شركة Hengde: الشركة المصنعة للتمدمن بين العديد من الشركات المصنعة المبرد ، تبرز شركة Hengde. لدى Hengde Company سنوات عديدة من الخبرة في Chiller R&D ، والإنتاج ، والمبيعات ، وأحدثت سمعة طيبة في هذه الصناعة.1. جودة المنتج المتفوقة: تتحكم شركة Hengde بدقة في عملية الإنتاج واختيار المكونات من العلامات التجارية المشهورة دوليًا لضمان أن كل مبرد يمكنه العمل بشكل ثابت وكفاءة. مرت منتجاتها بعدد من شهادات الجودة الدولية وأداءها بشكل كبير من حيث تأثير التبريد والاستقرار. 2. تجربة تطبيق الصناعة الغنية: تستخدم المبردات التابعة لشركة Hengde على نطاق واسع في صناعات متعددة ، مثل معالجة الليزر ، وصبفية الحقن ، ومعالجة الأغذية. استجابةً للاحتياجات الخاصة للصناعات المختلفة ، يمكن لشركة Hengde توفير حلول مخصصة لتلبية المتطلبات المخصصة للعملاء. مثل يموت الصب التبريد, مبرد معالجة المطاط, المبردات البحرية وغيرها. 3. فريق البحث والتطوير الفني القوي: تعلق شركة Hengde أهمية كبيرة للابتكار التكنولوجي وتزيد من استثمار البحث والتطوير بشكل مستمر. لديها فريق R&D يتكون من كبار خبراء التبريد والفنيين. إنهم ملتزمون بتطوير تقنيات ومنتجات جديدة للتبريد لتعزيز أداء المنتجات والقدرة التنافسية. 4. أكمل بعد - خدمة المبيعات: أنشأت شركة Hengde شركة National After - شبكة مبيعات لتوفير الدعم عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة للعملاء. سواء أكان ذلك هو تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء أو التدريب على التشغيل أو إصلاح الأخطاء ، يمكن لـ Hengde Company's After - يمكن أن يستجيب فريق خدمة المبيعات بسرعة وتزويد العملاء بضمانات خدمة شاملة.  عند اختيار الشركة المصنعة للمبرد ، يمكن أن تساعدك خدمة المبيعات بشكل شامل في الاعتبار مثل جودة المنتج ، وخبرة الصناعة ، وقوة البحث والتطوير الفني ، وبعد ذلك - يمكن أن تساعدك خدمة المبيعات في اتخاذ خيار حكيم. مع مزاياه في جميع الجوانب ، فإن شركة Hengde هي بلا شك شريك موثوق. إذا كنت مضطربًا من اختيار شركة مصنعة مبرد ، فيمكنك أيضًا معرفة شركة Hengde Company. أعتقد أنه سيجلب لك إجابة مرضية. اختر Hengde ， اختر المبردات الصناعية المثالية！

كمؤسسة رائدة في مجال التحكم في درجة الحرارة الصناعية ، ركزت شركة Hengde على البحث والتطوير وإنتاج ومبيعات وحدات التحكم في درجة حرارة العفن لسنوات عديدة. من خلال تقنيتها المتقدمة ، والحرفية الرائعة ومراقبة الجودة الصارمة ، تم استخدام وحدة تحكم درجة حرارة القالب في Hengde على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية مثل تقويم الأفلام المصبوب مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة والأداء الفعال والاستقرار الموثوق به ، مما يوفر ضمانًا قويًا للمؤسسات لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. في عملية تقويم الفيلم المصبوب ، تلعب وحدة تحكم درجة حرارة القالب (التي تسمى عادة وحدة التحكم في درجة الحرارة أو TCU) دورًا حيويًا في الحفاظ على درجة حرارة الدقة والثابتة للبكرات (التقويم) والمكونات الأخرى المشاركة في هذه العملية. يلقي وحدة تحكم في درجة حرارة العفن السينمائي، والمعروفة أيضًا باسم سخان زيت التقويم المصبوب أو التقويم المصبوب ، وهو فرن زيت التدفئة الكهربائية ، هو وحدة تحكم خاصة في درجة حرارة العفن للتشكيل الحراري للفيلم المصبوب. تم تصميم جهاز التحكم في درجة حرارة العفن في فيلم Cast Film لفيلم PET Cast ، و PVC Film ، و PP Cast Film ، و Eva Cast Film ، و Lay-Layer Co-Co-extrusion Film Film Film ، والتحكم في درجة حرارة الأسطوانة. يتحكم في درجة حرارة القالب أو الأسطوانة للتأكد من أن الفيلم المصبوب لديه بيئة درجة حرارة مستقرة أثناء عملية التشكيل الحراري ، وبالتالي تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. يعد التحكم السليم في درجة الحرارة ضروريًا لضمان جودة وسماكة الفيلم المصبوب.  دور وحدة التحكم في درجة حرارة العفن في تقويم الأفلام المصبوب:1. تنظيم درجة الحرارة:تضمن وحدة التحكم في درجة حرارة القالب الحفاظ على بكرات التقويم في درجة الحرارة المطلوبة ، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق سمك الأفلام الموحدة وخصائص السطح. يمنع ارتفاع درجة الحرارة أو تخفيف السمنة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى عيوب مثل الأسطح غير المتكافئة أو الالتصاق الضعيف أو الأفلام غير المتوسطة ملكيات. 2. تدفق المواد والتبريد:يتم بثق البوليمر المنصهر على بكرات التقويم ، حيث يتم تشكيله وتبريده. يضمن وحدة التحكم في درجة الحرارة أن تكون البكرات في درجة الحرارة المثلى لتسهيل تدفق المواد المناسبة ومعدلات التبريد. يمنع التبريد المتحكم فيه التزييف أو الانكماش أو عدم الاستقرار الأبعاد في منتج الفيلم النهائي. 3. الانتهاء من السطح:تؤثر درجة حرارة البكرات بشكل مباشر على السطح للفيلم. تضمن درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها جيدًا بإنهاء ناعم أو لامع أو غير لامع ، اعتمادًا على مواصفات المنتج المطلوبة. الميزات الرئيسية لوحدة التحكم في درجة حرارة القالب في التقويم:التحكم الدقيق: القدرة على الحفاظ على درجات الحرارة ضمن نطاق التسامح الضيق (± 1 درجة مئوية أو أفضل).إمكانات التدفئة والتبريد: مزودة بكل من أنظمة التدفئة والتبريد لضبط درجات الحرارة حسب الحاجة.التحكم في معدل التدفق: يضمن الدورة الدموية السليمة لسائل نقل الحرارة (مثل الماء والزيت) عبر البكرات.واجهة المستخدم: عناصر التحكم الرقمية والعروض لسهولة المراقبة وتعديل إعدادات درجة الحرارة.ميزات السلامة: حماية درجة الحرارة ، والإنذارات ، وأنظمة إغلاق الطوارئ.نطاق درجة الحرارة: درجة حرارة الغرفة إلى 300 درجة مئوية ، وتلبية متطلبات درجات الحرارة المختلفة في عملية إنتاج الفيلم المصبوب.دقة التحكم في درجة الحرارة: PID ± 1 ℃ ، مما يضمن دقة واستقرار التحكم في درجة الحرارة.اختيار الإخراج: توالي/ترحيل الحالة الصلبة/ثايرستور ، حدد وضع الإخراج المناسب وفقًا لاحتياجات الإنتاج.اختيار الطاقة: 6-360KW (يمكن تخصيص الطاقة) لتلبية احتياجات خطوط الإنتاج ذات المقاييس المختلفة. التطبيقات في تقويم الأفلام الممثلين:أفلام البوليمر: تستخدم في إنتاج PVC و PET و PP و PE وأفلام البوليمر الأخرى.مواد التعبئة والتغليف: لتغليف الأغذية والأفلام الصناعية والصفائح.الأفلام الزخرفية: بالنسبة للأسطح والخلفيات والتصميمات الداخلية للسيارات. عندما كانت الشركة المصنعة للأفلام البلاستيكية تنتج فيلمًا من مادة البولي بروبيلين (CPP) المصبوب ، لم تكن معدات التحكم في درجة الحرارة الأصلية دقيقة بدرجة كافية ، مما أدى إلى سمكة غير مستوية للفيلم ، خطوط السطح ومشاكل الجودة الأخرى ، ومعدل عيب مرتفع. بعد أن قدمت الشركة وحدة تحكم درجة حرارة قالب Hengde ، تسيطر وحدة تحكم درجة حرارة القالب بدقة على درجة حرارة البثق ورأس الموت والتقويم. تم التحكم في تقلب درجة حرارة برميل البثق في غضون ± 1 ℃ ، لم يتجاوز الانحراف درجة حرارة كل منطقة من رأس الموت ± 0.5 ℃ ، وتم تحسين توحيد درجة حرارة السطح في أسطوانة التقويم بشكل كبير. بعد فترة من ممارسة الإنتاج ، تم تخفيض انحراف سمك الفيلم من ± 5 ٪ الأصلي إلى ± 2 ٪ ، تم تحسين جودة السطح بشكل كبير ، وتم تخفيض معدل المعيب من 10 ٪ إلى أقل من 3 ٪ ، و تم تحسين القدرة التنافسية في السوق للمنتج بشكل كبير.  باختصار ، تعد وحدة التحكم في درجة حرارة القالب مكونًا حيويًا في عملية تقويم الأفلام المصبوب ، مما يضمن إدارة درجة الحرارة الدقيقة لإنتاج الأفلام الأمثل. يعد الاختيار الصحيح وتشغيل نظام التحكم في درجة الحرارة مفتاحًا لتحقيق منتجات الأفلام عالية الجودة. اختر Hengde ， اختر الكمال وحدة تحكم درجة حرارة العفن！

قامت شركة Hengde Company ، وهي مؤسسة مشهورة مع سنوات من الخبرة في مجال التحكم في درجة الحرارة ، بتطوير وإنتاج تحكم في درجة حرارة العفن التي تلعب دورًا مهمًا في صناعات متعددة. هذه المنتجات مدعومة بالتكنولوجيا المتقدمة والجودة الموثوقة. فيما يلي بعض السيناريوهات المشتركة حيث يكون الانفجار مقاومًا العفن تحكم درجة حرارة يتم استخدامها: الصناعة الكيميائيةالتحكم في درجة حرارة غلاية التفاعل: في الإنتاج الكيميائي ، تحدث تفاعلات كيميائية مختلفة في غلايات التفاعل ، والتي تنطوي على مواد كيميائية قابلة للاشتعال ومتفجرة ، مثل تفاعلات الهيدروكربون في البتروكيماويات وتفاعلات النترات في المواد الكيميائية الدقيقة. انفجار Hengde - تتبنى وحدات التحكم في درجة حرارة العفن إثبات تقنيات متعددة للانفجار وتتميز بنظام التحكم في درجة الحرارة دقيق للغاية. يمكنهم التحكم بدقة في درجة حرارة غلاية التفاعل ، مما يضمن أن التفاعل يستمر ضمن نطاق درجة حرارة آمنة ومنع الانفجارات الناجمة عن درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام وحدات تحكم درجة حرارة العفن أيضًا في عمليات تجفيف المواد والتقطير والتصحيح في الصناعة الكيميائية. العديد من المؤسسات الكيميائية الكبيرة الحجم قد عززت بشكل كبير سلامة الإنتاج وكفاءة التفاعل بعد تبني انفجار Hengde - وحدات التحكم في درجة حرارة العفن. وصلت غلايات رد الفعل لدينا إلى مستوى غير مسبوق. لقد تحسنت الجودة بشكل كبير. صناعة الأدويةتخليق الدواء: تفاعلات تخليق الدواء لها متطلبات صارمة لدرجة الحرارة ، وبعض المواد الخام الكيميائية أو الوسطيات المستخدمة في عملية التوليف قابلة للاشتعال ومتفجرة ، مثل بعض المركبات التي تحتوي على مجموعات النيترو والأمينية. من خلال الفهم العمق للعمليات الصيدلانية ، يمكن أن تنفجر شركة Hengde Company - وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الدليل التحكم في درجة الحرارة بدقة ، مما يضمن التقدم السلس لتفاعل التوليف وسلامة الإنتاج. اختارت العديد من شركات الأدوية المعروفة منتجات Hengde لتوفير دعم مستقر وموثوق للتحكم في درجة الحرارة لأبحاث الأدوية والإنتاج. صناعة المطاطالفلكن المطاطي: تتطلب عملية الفلك الرائحة التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت لضمان أداء المنتجات المطاطية. تحتوي ورشة العمل الفلكية على كمية كبيرة من المواد الخام والمضافات المطاطية ، بعضها قابل للاشتعال ومتفجر. انفجار Hengde - يمكن أن توفر وحدات التحكم في درجة حرارة القالب بأمان الحرارة المطلوبة أثناء عملية الفلكنة ، مما يضمن تأثير الفلكنة. ذكرت العديد من مؤسسات إنتاج المطاط أن معدل عيب المنتج قد انخفض بشكل كبير بعد استخدام انفجار Hengde - وحدات التحكم في درجة حرارة القالب.ردود الفعل المؤسسية لتصنيع الإطارات المطاطية: "بعد استخدام انفجار هينجدي - وحدة تحكم في درجة حرارة القالب من أجل الفلكية المطاطية ، انخفض معدل عيب المنتج من 8 ٪ إلى 3 ٪ ، مما يحسن إلى حد كبير كفاءة إنتاجنا ، وأصبحت جودة المنتج أكثر استقرارًا "خلط المطاط: في عملية خلط المطاط ، لتفريق عوامل مركبة مختلفة بالتساوي في المطاط ، يجب التحكم في درجة حرارة معدات الخلط. أثناء عملية الخلط ، قد تحدث مخاطر محتملة مثل الكهرباء الثابتة. انفجار Hengde - تم تجهيز وحدات التحكم في درجة حرارة القالب في Hengde بأجهزة التخلص من الثابت المهنية ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال حوادث الحريق أو الانفجار الناجم عن الكهرباء الثابتة وضمان استمرارية الإنتاج. صناعة الطاقة الجديدةالليثيوم - إنتاج البطارية الأيوني: في عمليات الليثيوم - أنود البطارية أيون وإعداد مواد الكاثود وتجميع البطارية ، يتم استخدام المذيبات العضوية القابلة للاشتعال والمتفجرة والمواد الكيميائية. على سبيل المثال ، في إنتاج مواد أنود البطارية الليثيوم - انفجار Hengde - زيت الدليل - يمكن أن توفر وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الدورة الدموية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة ، مما يضمن أن التفاعلات الكيميائية في غلايات التفاعل تحدث في درجة حرارة آمنة وتحسين أداء مواد الأنود ، مما يساعد مؤسسات الطاقة الجديدة على تعزيز قدرتها التنافسية للمنتج. وعلقت مؤسسة جديدة لإنتاج بطارية الطاقة: "إن انفجار Hengde - زيت الدليل - كان وحدة تحكم توضيحي في قالب القالب مفيدًا للغاية في إنتاج مواد أنود بطارية ليثيوم - تم تحسين أداء المنتج بشكل كبير ، مما يجعل منتجاتنا أكثر تنافسية في السوق " صناعات أخرىصناعة الطباعة والصباغة: في عمليات معالجة الصبغة وتدفئة النسيج ، تكون بعض الأصباغ والمذيبات العضوية قابلة للاشتعال ومتفجرة. انفجار Hengde - يتم استخدام وحدات التحكم في درجة حرارة القالب في Hengde للتحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تحسن جودة الصباغة وكفاءة الإنتاج مع تجنب حوادث السلامة ، مما يجلب بيئة إنتاج أكثر استقرارًا للطباعة والصبغ. صناعة الإلكترونيات: في إنتاج بعض المنتجات الإلكترونية ، مثل تصنيع الرقائق وحام لوحات الدوائر ، يجب إجراء العمليات في درجات حرارة محددة ، وقد تحتوي بيئة الإنتاج على غازات أو غبار قابلة للاشتعال أو المتفجرة. انفجار Hengde - يمكن أن توفر وحدات التحكم في درجة حرارة العفن إثبات تحكمًا مستقرًا في درجة الحرارة ، مما يضمن سلامة عملية الإنتاج وجودة المنتج ، ويفضلها العديد من مؤسسات التصنيع الإلكترونية. المختبرات ذات المتطلبات الخاصة: المختبرات مثل مختبرات البتروكيماويات ومختبرات الأبحاث المتفجرة قد تتعامل مع عينات قابلة للاشتعال ومتفجرة أو تجري التجارب ذات الصلة. انفجار Hengde - يمكن استخدام وحدات التحكم في درجة حرارة القالب الدليل للتحكم في درجة حرارة المعدات التجريبية ، وضمان التقدم الآمن للتجارب وتوفير حلول التحكم في درجة الحرارة الآمنة والموثوقة للباحثين العلميين. عندما تبحث عن موثوق تحكم درجة حرارة القالب المقاوم للانفجار، شركة Hengde هي بلا شك أفضل خيار لك. مع سنوات من الخبرة في الصناعة ، والتكنولوجيا المتقدمة ، والجودة الموثوقة ، وسمعة طيبة بين العديد من العملاء ، تبرز Hengde في مجال وحدات التحكم في درجة حرارة العفن المقاومة للانفجار. اختيار Hengde يعني اختيار السلامة والكفاءة والجودة. سوف Hengde مرافقة الإنتاج والأبحاث العلمية. اختر Hengde ， اختر وحدة تحكم مثالية في درجة حرارة العفن!